[实用新型]一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置

说明书

本实用新型涉及吊挂接头端面孔检测装置技术领域，且公开了一种检测样板主体的中部开设有精孔，检测样板主体正面的一侧固定连接有定位销。该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，通过检测样板主体上下的定位销，与零件上的六个孔的中的左上角和右下角的两个进行接触，确定了这两个孔的位置关系的准确性，检测样板主体中部开设有与零件中部相对应的孔位，通过专用的检测杆进行检测，可得出该吊挂端面上的精孔的位置关系是否合格，通过即表示合格，在使用过程中，起到较为简便的检测方式进行检测，且节省了操作时间和繁琐的现象，同时不需要使用较为专业人员进行检测的现像。

技术领域

本实用新型涉及吊挂接头端面孔检测装置技术领域，具体为一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置。

背景技术

吊挂接头为一种大型飞机的零件，在产品的制造完成后，对于一些常规尺寸，我们可以用常规检具进行检测，对于零件上的一些需要保证的空间尺寸，我们用常规方法就难以进行检测，现有的常用方法为测量机检测，但是，测量机的检测费用高，造成了很大的财力的消耗，为此对现有的吊装接头端面孔检测装置进行改进。

在现有的吊装接头端面孔检测装置中，存在需要对零件上部的开孔进行检测是否位置达标，为此需要使用较为精密的仪器对零件进行检测，使得需要较为专业的仪器和人员进行检测，使得较为繁琐，和存在检测时出现检测杆安放时出现倾斜的现象，使得在使用过程中出现产生一定偏差。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，具备检测方便和快捷与方便检测时的固定的优点，解决了，存在需要对零件上部的开孔进行检测是否位置达标，为此需要使用较为精密的仪器对零件进行检测，使得需要较为专业的仪器和人员进行检测，使得较为繁琐，和存在检测时出现检测杆安放时出现倾斜的现象，使得在使用过程中出现产生一定偏差的问题。

本实用新型提供如下技术方案：检测样板主体的中部开设有精孔，检测样板主体正面的一侧固定连接有定位销，检测样板主体正面的另一侧开设有端孔，检测样板主体的背面放置有检测样板，检测样板上部的一侧开设有侧开口孔，检测样板上部的另一侧固定连接有检测杆，检测样板上部的中部开设有中部开口孔，定位销的下部固定套接有零件,检测样板主体的中部开设有与零件相对应的样板孔。

优选的，定位销在检测样板主体表面的斜角分别固定连接有相同的装置，且定位销为长四点五厘米直径为三点零一厘米的直径，且固定在零件上，其定位销插入零件上对角的样板孔内部。

优选的，测样板主体的中部开设有与零件相对应的精孔，且精孔分别固定在检测样板主体的上部和下部皆有开设，且与零件的下部开孔的位置相对应。

优选的，所述端孔固定在检测样板主体上部的另一侧，且在检测样板主体对角处安装有与端孔相同的开孔，且内部可经过检测杆。

优选的，所述检测样板上部另一侧安装的检测杆可穿过检测样板主体上部的定位销和端孔，且可与零件上的开孔接触，且检测杆长于定位销为长七厘米直径为十四点二厘米可穿过精孔和端孔并与零件上的开孔接触。

优选的，所述检测杆穿过精孔时，检测杆到检测样板上另一侧之间的宽相接近精孔到边角的距离，所述检测杆穿过端孔时，且端孔与检测样板主体上另一侧的长之间的距离与另一个检测杆之间的长距离相接近。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该吊挂接头端面孔空间尺寸检测装置，通过检测样板主体上下的定位销，与零件上的六个孔的中的左上角和右下角的两个进行接触，确定了这两个孔的位置关系的准确性，检测样板主体中部开设有与零件中部相对应的孔位，通过专用的检测杆进行检测，可得出该吊挂端面上的精孔的位置关系是否合格，通过即表示合格，在使用过程中，起到较为简便的检测方式进行检测，且节省了操作时间和繁琐的现象，同时不需要使用较为专业人员进行检测的现像。