[实用新型]一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装

说明书

本实用新型涉及铣削工装技术领域，且公开了一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装，包括底座，底座的上表面左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的下端与底座固定连接，第二支撑板的下端与底座可调节设置，第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均通过第一滚动轴承转动设有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴相对的一端均固定设有U型板，两个U型板的内部均设有夹持机构，第一转轴远离U型板的一端固定设有第一摇柄，第一支撑板的内部上侧开设有第一空腔。本实用新型不仅能够对人防门密封梁端面密封槽铣削，而且能够对密封梁端的其他端面铣削，此外也能够满足将不同长度的人防门密封梁装夹。

技术领域

本实用新型涉及铣削工装技术领域，尤其涉及一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装。

背景技术

为确保人防门门扇处密封梁在关闭后(每樘门需要两根)密封梁与密封梁接口处、密封梁两端与门框接口处密封到位，设计时有密封槽，内防放密封胶条，在密封梁翻转过程中挤压胶条，使其密封，从而达到整体门的密封要求。因此密封梁端面密封槽极为重要。

在现有技术中广泛应用的机械结构中，只靠机床上的夹具固定工件是满足不了密封梁端面密封槽的加工要求，且密封梁的其他端面也不便于铣削，因此必须要用辅助工具才能实现。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人防门密封梁端面密封槽铣削的工装满足不了加工要求的问题，而提出的一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装，包括底座，所述底座的上表面左右两侧分别设有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的下端与底座固定连接，所述第二支撑板的下端与底座可调节设置，所述第一支撑板和第二支撑板相对的一侧均通过第一滚动轴承转动设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相对的一端均固定设有U型板，两个所述U型板的内部均设有夹持机构，所述第一转轴远离U型板的一端固定设有第一摇柄，所述第一支撑板的内部上侧开设有第一空腔，且第一空腔的内部设有用于对第一转轴卡接的限位机构。

优选的，所述底座的内部右侧开设有第二空腔，且第二空腔的内部横向设有第一丝杆，且第一丝杆的两端均通过第二滚动轴承与第二空腔的左右两侧转动连接，所述第一丝杆的右端贯穿至底座的外部并固定设有第二摇柄，所述第一丝杆的杆壁螺纹设置有与第二空腔滑动设置的移动块，所述第二空腔的顶部横向开设有第一条形孔，所述移动块的上侧固定设有连接杆，且连接杆的上端穿过第一条形孔并与第二支撑板的下侧固定连接。

优选的，所述夹持机构包括第二丝杆、夹板和转盘，所述第二丝杆的杆壁通过螺纹孔与U型板的顶部螺纹设置，所述夹板水平位于U型板的内部且上表面通过第三滚动轴承与第二丝杆的下端转动连接，所述转盘固定设置于第二丝杆的上端。

优选的，所述限位机构包括连接块、弹簧和L型限位杆，所述连接块水平滑动设置于第一空腔的内部，所述弹簧固定设置于连接块的上侧与第一空腔的顶部之间，所述第一空腔的右侧壁开设有第二条形孔，所述L型限位杆固定设置于连接块的右侧壁上，且另一个穿过第二条形孔并延伸至第一转轴的上方，所述第一转轴的轴壁开设有两个相互连通的限位孔，所述L型限位杆通过限位孔与第一转轴卡接设置。

优选的，所述底座的左右两侧均固定设有安装块，且安装块上设置有安装螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种人防门密封梁端面密封槽铣削工装，具备以下有益效果：

1、该人防门密封梁端面密封槽铣削工装，通过设有的U型板、第二丝杆、夹板和转盘，能够将人防门密封梁的两端夹持固定住，能够实现对人防门密封梁的密封槽进行铣削，通过设有的第一转轴和第二转轴，能够使得两个U型板可旋转，从而能够调节人防门密封梁的不同端面与铣削刀接触，进而能够完成对人防门密封梁的其他端面铣削。