[实用新型]一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置

说明书

本申请实施例公开了一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，包括工装底座，所述工装底座的表面分别设置有工装基准块、长方向定位基准装置和短方向定位基准装置，所述短方向定位基准装置位于工装底座长边的边缘，所述短方向定位基准装置的数量为两个。该超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，通过将零件通过工装基准块、长方向定位基准装置和短方向定位基准装置基准定位后，使用压板组件将零件固定在工装底座上，即可通过三轴设备对零件进行加工，摒弃了传统的只使用五轴设备加工该零件的方式，有效将零件的80％工作量转移到三轴设备上完成，减少了零件加工过程中五轴设备的工作量，大大降低了加工成本。

技术领域

本申请涉及零件加工技术领域，更具体地，涉及一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置。

背景技术

飞机制造是指按设计要求制造飞机的过程。通常飞机制造仅指飞机机体零构件制造、部件装配和整机总装等。飞机的其他部分，如航空发动机、仪表、机载设备、液压系统和附件等由专门工厂制造，不列入飞机制造范围。但是它们作为成品在飞机上的安装和整个系统的联结、电缆和导管的敷设，以及各系统的功能调试都是总装的工作，是飞机制造的一个组成部分。在飞机制造的过程中，零件的加工是必不可少的，C919超级接头零件是使用在飞机上的一种零件。

C919超级接头零件属接头类零件，将接头、滑动导轨集成与一体，结构复杂，精度要求高。零件尺寸为2700mm，材料为TC4锻件，是典型的全五轴加工零件，全依靠五轴设备加工完成，由于五轴设备的价格高昂，造成加工的成本较高，另外由于五轴设备在主轴摆动，或者联动中，主轴的扭矩会减少30％至40％，并且切削速度也会变慢，导致了加工效率降低，同时，由于主轴扭矩的变化，影响了加工刀具的使用寿命，加速了道具的磨损，增加了刀具的使用成本。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，包括工装底座，所述工装底座的表面分别设置有工装基准块、长方向定位基准装置和短方向定位基准装置，所述短方向定位基准装置位于工装底座长边的边缘，所述短方向定位基准装置的数量为两个，所述长方向定位基准装置位于工装底座短边的边缘，所述长方向定位基准装置的数量为一个，所述工装基准块位于长方向定位基准装置的一侧，所述工装底座的表面开设有安装槽，所述工装底座的顶部固定安装有压板组件。

可选的，所述工装底座包括顶板、底板和撑架，所述撑架固定连接在顶板和底板之间，所述撑架的侧面呈直角梯形。

可选的，所述工装底座的两侧面均设置有连接槽板，所述工装底座的表面开设有螺纹孔。

可选的，所述压板组件包括撑块，压板、导杆和固定螺栓，所述撑块和导杆固定连接在工装底座的表面上，所述导杆滑动套接在压板的内部，所述压板的表面开设有通槽，所述固定栓贯穿通槽的内部，所述固定栓的一端旋转套接在工装底座的内部。

可选的，所述工装基准块呈倒T型，所述工装基准块的横向端固定连接在工装底座的表面，所述工装基准块与工装底座的短边相平行。

可选的，所述长方向定位基准装置的底面与工装底座的外壁固定连接，所述长方向定位基准装置侧面的上端倾斜。

本申请提供的一种超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，具备以下有益效果：

1、该超级接头零件五轴转化三轴加工精密装置，通过将零件通过工装基准块、长方向定位基准装置和短方向定位基准装置基准定位后，使用压板组件将零件固定在工装底座上，即可通过三轴设备对零件进行加工，摒弃了传统的只使用五轴设备加工该零件的方式，有效将零件的80％工作量转移到三轴设备上完成，减少了零件加工过程中五轴设备的工作量，大大降低了加工成本。