[实用新型]一种太阳能电池组互连片

说明书

本实用新型公开了一种太阳能电池组互连片，包括过渡区和焊接端，所述过渡区上设置有三组焊接端，且相邻两组焊接端之间设置有间隔板，并且间隔板后侧开设有间隔槽，过渡区上两侧设置的焊接端后侧的过渡区上设置有向后凸起的凸块，所述焊接端上均匀设置有四组焊接引脚，且相邻两组焊接引脚之间设置有条形槽，焊接端和过渡区连接处的底部开设有L型槽。该太阳能组电池互连片，焊接端上设置四组焊接引脚，与单一的焊接引脚相比，能保证互连片与电池连接的可靠性，互连片内侧开设H型凹槽，能减少互连片内应力，从而减少互连片与电池连接的内应力，提高连接的可靠性,焊接端后侧采用L型槽间隔过渡区，厚度薄，不容易产生疲劳破坏。

技术领域

本实用新型涉及空间飞行器太阳电池阵电源领域，具体为一种太阳能电池组互连片。

背景技术

互连片是太阳电池板上实现太阳电池串联的电气元件，太阳能电池的连接是通过互连片进行连接形成电池组，电池组之间在通过连接片进行连接。目前太阳能电池之间的互连片采用的是薄片材直接焊接，并且现有的互连片只能单纯的进行两组电池进行连接，由于太阳能电池板由于往复在太阳的阳面和阴面作业，其温差会大于100℃，互连片会产生热应力，在热应力的反复作用下，互连片与太阳能电池的焊接点会出现脱落，导致电池板出现失效问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种太阳能电池组互连片。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能电池组互连片，包括过渡区和焊接端，所述过渡区上设置有三组焊接端，且相邻两组焊接端之间设置有间隔板，并且间隔板后侧开设有间隔槽，过渡区上两侧设置的焊接端后侧的过渡区上设置有向后凸起的凸块，且焊接端和凸块内部开设有H型凹槽；

所述焊接端上均匀设置有四组焊接引脚，且相邻两组焊接引脚之间设置有条形槽，焊接端和过渡区连接处的底部开设有L型槽。

优选的，所述过渡区的两侧端头宽度为2.9mm，过渡区中部的宽度为3mm、长度为31.5mm，且过渡区后侧凸起的凸块长度为6.0mm、伸出高度为0.27mm。

优选的，所述过渡区和焊接端采用0.02mm厚的银带通过裁剪冲压成型，且过渡区后端开设的两组间隔槽之间的宽度为8.8mm。

优选的，所述焊接端的宽度为6.0mm、高度为3.3mm，且两侧的两组焊接端底侧距离凸块底侧的宽度为2.5mm，且中部设置的焊接端底侧距离过渡区底侧的宽度为2.5mm。

优选的，所述焊接端下端两侧设置的L型槽的宽度为0.5mm，且焊接端和过渡区之间开设的H型凹槽的宽度为0.5mm，并且过渡区上开设的间隔槽的宽度为0.5mm、深度为1.75mm，同时过渡区上设置的间隔板的宽度为3.25mm。

优选的，所述焊接端上设置的焊接引脚的宽度为1.13mm，而相邻两组焊接引脚之间开设的条形槽的宽度为0.5mm，深度为1.7mm，同时相邻两组焊接端之间的宽度为4.25mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能电池组互连片，互连片上设置三组焊接端连接电池，并且在焊接端上设置四组焊接引脚，与单一的焊接引脚相比，能保证互连片与电池连接的可靠性，互连片内侧开设H 型凹槽，能减少互连片内应力，从而减少互连片与电池连接的内应力，提高连接的可靠性,焊接端后侧采用L型槽间隔过渡区，厚度薄，不容易产生疲劳破坏，可减少电池板的重量，更容易保证电池板运行的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的焊接端示意图。

图中：1、过渡区；2、凸块；3、间隔槽；4、间隔板；5、L型槽；6、H 型凹槽；7、焊接端；8、条形槽；9、焊接引脚。

具体实施方式