[实用新型]螺母自动攻丝机

说明书

本实用新型公开了一种螺母自动攻丝机，包括设置在操作台上的攻丝机，所述操作台上设置有上料台，上料台上设置有链条，操作台的底部设置有电机；位于上料台出口处的操作台上设置有顶块，顶块的内侧设置有气缸，气缸伸缩杆上设置有推块；位于攻丝机下方的操作台上设置有一个限位块，所述操作台上通过销轴设置有拨杆，拨杆外侧与操作台之间设置有弹簧，拨杆外侧的操作台上设置有限位杆；所述限位块的前端开设有凹槽；所述操作台上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器。本实用新型中通过推块和限位块将螺母进行定位，提高了攻丝的质量，攻丝机攻丝完成后，拨杆自动将螺母拨出，实现了攻丝机的自动上下料。

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，特别是一种螺母自动攻丝机。

背景技术

在汽车生产的过程中，会用到许多嵌有内螺纹的螺母，螺母在生产时，需要使用攻丝机对螺母进行攻丝，在使用攻丝机对螺母进行攻丝时，将螺母放置攻丝机丝锥的下方，通过电机带动丝锥旋转进行攻丝，攻丝完成后需要将螺母取出再去放下一个螺母。这种手动攻丝存在以下几个问题：1)上下料都需要人工手动进行，工人的劳动强度大，工作效率低；2)人工上料很难保证螺母的垂直度，影响螺母的攻丝质量；3)在攻丝时会产生金属碎屑，金属碎屑掉落在地面上，不仅难清扫，还会污染车间环境。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种螺母自动攻丝机，能够自动给攻丝机上下料，提高螺母攻丝的质量以及工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

螺母自动攻丝机，包括设置在操作台上的攻丝机，所述操作台上设置有用于给攻丝机上料的上料台，上料台上设置有链条，操作台的底部设置有用于驱动链条转动的电机；位于上料台出口处的操作台上设置有用于使螺母停止传送的顶块，顶块的内侧设置有用于推动螺母到攻丝机下方的气缸，气缸伸缩杆上设置有用于顶接螺母的推块；位于攻丝机下方的操作台上通过框型固定块设置有一个端部为弧形的限位块，限位块的弧形端朝向推块；所述操作台上通过销轴设置有前端为弧形的L型拨杆，拨杆的前端位于推块与限位块之间，拨杆外侧与操作台之间设置有用于拨杆复位的弹簧，拨杆外侧的操作台上设置有用于限位的限位杆；所述限位块的前端开设有与操作台平行、用于攻丝时放置拨杆的凹槽；所述操作台上设置有控制箱，控制箱内设置有PLC控制器，PLC控制器的输出端分别连接电机、气缸和攻丝机的输入端。

上述螺母自动攻丝机，所述固定块上设置有用于调节限位块位置的调节螺母，调节螺母通过丝杠连接在限位块上。

上述螺母自动攻丝机，所述操作台上设置有用于给攻丝机的丝锥进行降温的水管。

上述螺母自动攻丝机，位于限位块弧形端下方的操作台上开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料孔，操作台的前端开设有直径小于螺母直径、用于落下金属碎屑的落料槽，操作台的底部设置有收集金属碎屑的集料箱。

上述螺母自动攻丝机，所述操作台的前端设置有用于防止螺母掉落的挡板。

上述螺母自动攻丝机，所述控制箱上设置有用于开启自动攻丝机的开始按钮和用于停止自动攻丝机的停止按钮，开始按钮和停止按钮的输出端分别连接PLC控制器的输入端。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型中上料台给攻丝机进行上料，通过推块和限位块将螺母进行定位，提高了攻丝的质量，攻丝机攻丝完成后，拨杆自动将螺母拨出，实现了攻丝机的自动上下料，提高了攻丝机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述的限位块的结构示意图；