[实用新型]一种双块式轨枕轻型模具

说明书

一种双块式轨枕轻型模具,所述轨枕模具包括外壳，外壳两端设有用于翻转脱模的抓取柄；外壳内部左右两侧分别设有用于浇注的腔体，所述腔体包括位于左右两侧的可以卡住轨枕两条桁架的衬板以及位于前后两侧的挡板；左右腔体之间的位置设有固定在外壳上的转轴，转轴顶部设有可转动的压板，所述挡板可通过转动同时挡住轨枕的两条桁架。

技术领域

本申请涉及位置检测技术领域，尤其涉及一种双块式轨枕轻型模具。

背景技术

在双块式轨枕生产过程中，模具是整个生产线操作的核心部件。在目前的加工生产中，模具重量大、占用空间大，整个生产线的占地面积大。整条线都需要大功率的动力设备，能源消耗大。而且操作不灵活，多模需要克服的惯性大，影响整个生产过程的节拍。不利于附加操作，套管的自动安装，挡浆板的自动摆放等都受到了相当程度的限制。

综上所述，迫切需要一种轻型便利，易于操作，节省能源，便于智能化操作，具有良好拓展功能的轨枕模具，来适用当前双块式轨枕的自动化和智能化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双块式轨枕轻型模具。

本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：

一种双块式轨枕轻型模具,所述轨枕模具包括外壳，外壳两端设有用于翻转脱模的抓取柄；

外壳内部左右两侧分别设有用于浇注的腔体，所述腔体包括位于左右两侧的可以卡住轨枕两条桁架的衬板以及位于前后两侧的挡板；

左右腔体之间的位置设有固定在外壳上的转轴，转轴顶部设有可转动的挡板，所述挡板可通过转动同时挡住轨枕的两条桁架。

进一步的，所述外壳的顶部和底部的四角位置，均设有用于堆码的堆码导向块。

进一步的，所述外壳侧面设有蒸汽导流孔。

本实用新型相比现有的技术有以下优点:

占用空间小，由于整体体积减少，生产线宽度减少，厂房占地面积减少。器件能源消耗小，浇筑混凝土前后，模具的重量都大幅度减少，与之配套的动力机构，电机，气缸等型号都相应减小。操作灵活，相应的动作节拍可以加快。便于拓展，可靠性更高，易于维护。

附图说明

图1 为轨枕模具示意图；

图2为轨枕模具侧视图。

具体实施方式

下边结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。本申请的工作方式为：

如图1所示，壳体2用于固定轨枕模具腔体，生产过程中固定支撑作用。壳体2上的抓取柄3用于与抓取机构配合完成码垛，拆垛，翻模等工艺动作。壳体2四角上的码垛导向4用于在码垛时，确保上层模具和下层模具衔接紧密整齐。壳体两侧设有蒸汽导流孔201。在轨枕进行蒸汽养护时，多个模具上下堆叠，蒸汽可以从导流槽和导流孔穿过堆叠的模具。

壳体2内的左右两个腔体1在轨枕生产过程中，用于盛放塑形混凝土，成型出双块式轨枕的2个混凝土块。每个腔体1包括位于左右两侧的衬板5以及位于前后两侧的挡板，衬板在桁架摆放时确保桁架顺利放入，并支撑固定桁架。衬板5上设有用于承接轨枕两条桁架的限位槽。 另外，两个腔体之间设有一个可沿转轴转动的旋转压板7，其作用是桁架摆放完成后，旋转90°，固定压紧桁架。

以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。