[实用新型]3D打印喷金设备有效
申请号: | 202020568751.4 | 申请日: | 2020-04-16 |
公开(公告)号: | CN212019394U | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 孔祥路 | 申请(专利权)人: | 佛山市孔星材料应用研究院有限公司 |
主分类号: | B22F3/115 | 分类号: | B22F3/115;C23C4/123;B23K28/00;B33Y10/00;B33Y30/00 |
代理公司: | 佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙) 44293 | 代理人: | 吕培新 |
地址: | 528300 广东省江门市顺德区伦教*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 打印 设备 | ||
1.一种3D打印喷金设备,包括金属熔滴3D打印装置(10),金属熔滴3D打印装置(10)设有金属熔滴输出口(34),其特征在于:还包括用于将金属熔滴输出口(34)出来的金属熔滴吹出的超音速风幕分散器(2),超音速风幕分散器(2)设置在金属熔滴输出口(34)外旁。
2.根据权利要求1所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述超音速风幕分散器(2)包括壳体,壳体设有负压通道(21)、射流口(23)和进气口(22),射流口(23)设置在负压通道(21)的下部外围,射流口(23)通过进气口(22)与气源连接,负压通道(21)的上端与金属熔滴输出口(34)相对。
3.根据权利要求2所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述负压通道(21)贯穿壳体的上下两侧,壳体的内部对应负压通道(21)的外周设有环形气流通道(24),进气口(22)设置在壳体外周、并与环形气流通道(24)连通,所述射流口(23)呈环形细缝状或由若干环形分布的小孔构成,射流口(23)设置在环形气流通道(24)的底部、并与环形气流通道(24)及壳体的外部连通。
4.根据权利要求3所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述负压通道(21)的下端面低于射流口(23)底面的所在高度。
5.根据权利要求3所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述射流口(23)呈环形细缝状时,其缝宽为1mm以下;或者,射流口(23)由若干环形分布的小孔构成时,小孔的孔径为1mm以下。
6.根据权利要求2所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述气源的压力为0.1Mpa至0.7Mpa。
7.根据权利要求1所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述金属熔滴3D打印装置(10)包括金属熔料桶(1)、打印套(3)、打印推杆(5)和推进器(6),金属熔料桶(1)为设有加热装置的桶体,金属熔料桶(1)内部为金属熔腔(11),金属熔腔(11)的顶部设有盖体(4);打印套(3)呈直管状、并插入金属熔腔(11)内,打印套(3)的下端为出料嘴(33),出料嘴(33)伸出金属熔料桶(1)外,出料嘴(33)外壁与金属熔料桶(1)密封配合,打印套(3)内部设有套孔(31),打印套(3)外壁设有进料口(32),进料口(32)与金属熔腔(11)和套孔(31)连通,套孔(31)的下端为所述金属熔滴输出口(34),打印推杆(5)插入套孔(31)内,打印推杆(5)的上端与推进器(6)传动连接,打印推杆(5)的下端延伸至进料口(32)处,推进器(6)带动打印推杆(5)上下往复运动。
8.根据权利要求7所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述推进器(6)为电磁推杆、气缸、电动缸或电机驱动的凸轮转动机构;推进器(6)设置在盖体(4)上方,打印推杆(5)的上端穿出盖体(4)上;所述金属熔料桶(1)或盖体(4)上还设有加气口。
9.根据权利要求7所述3D打印喷金设备,其特征在于:所述打印套(3)的出料嘴(33)从金属熔料桶(1)的底部伸出,金属熔料桶(1)对应出料嘴(33)的外周设有护套(12),护套(12)的内壁与出料嘴(33)的外壁设有隔开层(13),隔开层(13)与金属熔腔(11)连通。
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