[实用新型]一种模具加工用的打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体一侧连接有支板的一端，支板的另一端连接有侧架的顶部，侧架为“L”形结构，且侧架平行设置有两个，并且2个侧架的底部之间连接有底板，所述2个侧架之间位置的一侧设置有带式输送机，带式输送机的两侧分别设置有竖架，且带式输送机的外壁上设置有推板，推板位于2个侧架之间的位置，所述支板的上方设置有横支架，横支架的底部设置有推轮，推轮设置有多个。该模具加工用的打孔装置采用支板、底板、带式输送机、推板和推轮等结构设计，使得操作者只需预先堆放好材料，便可自动上料进行冲压打孔，无人工人手推，从而不仅提高了效率，且更加安全。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种模具加工用的打孔装置。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。

传统的对于管形铝材或者钢材进行冲压打孔时，需要通过人工手动推动材料，该方式不仅效率低下，且十分不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工用的打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工用的打孔装置，包括冲孔模具主体，所述冲孔模具主体一侧连接有支板的一端，支板的另一端连接有侧架的顶部，侧架为“L”形结构，且侧架平行设置有两个，并且2个侧架的底部之间连接有底板，所述2个侧架之间位置的一侧设置有带式输送机，带式输送机的两侧分别设置有竖架，且带式输送机的外壁上设置有推板，推板位于2个侧架之间的位置，所述支板的上方设置有横支架，横支架的底部设置有推轮，推轮设置有多个，且多个推轮的一侧分别通过传动轴连接有多个第一传动轮，所述横支架的顶部设置有第二传动轮，第二传动轮的一侧连接有第一电机，所述多个第一传动轮之间以及第一传动轮与第二传动轮之间分别通过第一皮带连接。

优选的，所述支板的两侧分别设置有侧板，侧板与支板之间为焊接。

优选的，所述推板关于带式输送机上设置有两组，且每组关于带式输送机的两侧对称设置有两个。

优选的，所述底板的两侧分别开设有凹槽，且该凹槽的结构和推板的结构相匹配。

优选的，所述2个侧架远离带式输送机的一边的两侧对称设置有2个压架，且2个压架分别通过第一轴杆和第二轴杆与底架的两侧转动连接。

优选的，所述第一轴杆的下端穿过底架连接有第三传动轮，第三传动轮的底部连接有第二电机，且第三传动轮的一侧通过第二皮带连接有第四传动轮，第四传动轮的顶部与底架转动连接，且第四传动轮的底部连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，第二齿轮的顶部连接有第二轴杆的下端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具加工用的打孔装置采用支板、底板、带式输送机、推板和推轮等结构设计，使得操作者只需预先堆放好材料，便可自动上料进行冲压打孔，无人工人手推，从而不仅提高了效率，且更加安全。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工用的打孔装置正视图；

图2为本实用新型一种模具加工用的打孔装置带式输送机侧视图；

图3为本实用新型一种模具加工用的打孔装置推轮仰视图；

图4为本实用新型一种模具加工用的打孔装置侧架、带式输送机和压架俯视图；