[实用新型]一种接头加工精密装置

说明书

本申请实施例公开了一种接头加工精密装置，包括钢制工装底座、接头零件，所述钢制工装底座上表面的上侧通过螺钉固定连接有铝制凸台支撑块，所述钢制工装底座上表面的下方固定连接有支撑凸台，所述钢制工装底座上表面的中部通过螺钉固定安装有铝制内腔支撑块，所述钢制工装底座上表面的左侧开设有前置零件筋条避让槽。该接头加工精密装置，通过工装基准孔和零件基准孔的配合使用，由于工装基准孔和零件基准孔的位置相对应，在对接头零件进行安装时，将零件基准孔与工装基准孔的内腔对齐，使用插销插入固定，便于对接头零件进行安装，同时保证了接头零件与钢制工装底座的安装精确度，提高了该接头加工精密装置的实用性。

技术领域

本申请涉及航空零件加工技术领域，更具体地，涉及一种接头加工精密装置。

背景技术

航空机械对于零件的要求非常严格，壁板零件属于其中一种，壁板零件属吊挂类零件，将吊挂接头、壁板、滑动导轨集成与一体，结构复杂，零件的尺寸为2700mm，材料为TC4锻件，由于整个腹板面大，且壁厚尺寸小，在进行加工时容易产生振动，导致加工完后尺寸无法保证，加工完腹板面变形比较大，无法满足设计要求，因此我们提出了一种接头加工精密装置。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种接头加工精密装置，以改善上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种接头加工精密装置，包括钢制工装底座、接头零件，所述钢制工装底座上表面的上侧通过螺钉固定连接有铝制凸台支撑块，所述钢制工装底座上表面的下方固定连接有支撑凸台，所述钢制工装底座上表面的中部通过螺钉固定安装有铝制内腔支撑块，所述钢制工装底座上表面的左侧开设有前置零件筋条避让槽，所述钢制工装底座上表面的右侧开设有后置零件筋条避让槽。

可选的，所述铝制凸台支撑块的数量为六个，两个所述铝制凸台支撑块的上表面开设有工装基准孔。

可选的，所述钢制工装底座的上表面开设有压板螺钉孔，所述钢制工装底座采用钢结构焊接以及退火的工艺进行制作。

可选的，所述铝制内腔支撑块以及铝制凸台支撑块均采用铝合金材料进行加工。

可选的，所述接头零件的上表面开设有零件基准孔，所述零件基准孔的位置与工装基准孔的位置相对应，所述接头零件的下侧固定连接有工艺凸台，所述接头零件位于钢制工装底座的上表面。

可选的，所述工艺凸台的下表面与支撑凸台的上表面相贴合。

本申请提供的一种接头加工精密装置，具备以下有益效果：

1、该接头加工精密装置，通过钢制工装底座、铝制内腔支撑块、铝制凸台支撑块的配合使用，通过采用钢结构焊接+退火对钢制工装底座进行制作，确保了钢制工装底座应力的充分释放，同时利用螺钉或者定位销将铝制内腔支撑块以及铝制凸台支撑块安装在钢制工装底座上，同时采用铝合金进行制作，可以防止磕碰伤零件，铝制内腔支撑块与铝制凸台支撑块安装完成后，整体数控加工，将铝制内腔支撑块与铝制凸台支撑块的贴合面加工成和接头零件互补的支撑面，加工完采用三坐标测量机检测合格，确保接头零件与支撑面紧密贴合，使用中起到支撑防震的作用，有效的解决了加工中振动的问题，而且更能容易保证整个腹板尺寸一致性，而且加工完不会造成零件内部新的应力集中，同时解决了零件的变形问题，提高了零件的合格率，

2、该接头加工精密装置，通过工装基准孔和零件基准孔的配合使用，由于工装基准孔和零件基准孔的位置相对应，在对接头零件进行安装时，将零件基准孔与工装基准孔的内腔对齐，使用插销插入固定，便于对接头零件进行安装，同时保证了接头零件与钢制工装底座的安装精确度，提高了该接头加工精密装置的实用性。

附图说明