[实用新型]一种水空中冷器干试终检线

说明书

本实用新型公开了一种水空中冷器干试终检线，包括第一皮带线、形位公差检测、第一机器人、第一芯子组件气密检测设备、打包台和水空中冷器，所述第一皮带线左侧设置有形位公差检测，第一皮带线右侧设置有第二芯子组件气密检测设备，第二芯子组件气密检测设备和第二总成气密检测设备之间设置有第二扣压设备，第一扣压设备后侧设置有第二机器人，所述水空中冷器包括水空中冷器芯体、水空中冷器右气室和水空中冷器左气室。该水空中冷器干试终检线，采用机器人配合两组工件形成流水线保证工件以最小误差检测，加强设备的灵活性；同时，增加机器人后检测更科学，稳定性更高，确保产品的合格，控制产品的品质，并且加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及水空中冷器技术领域，具体为一种水空中冷器干试终检线。

背景技术

目前的水空中冷器干试终检线，需要通过形位公差检测装置，(申请号：CN201821418952.5)一种形位公差检测夹具，对工件上相应特征的位置进行检测的，判断被检测工件是否已加工装配到位，之后通过机器人搬运到气密检测设备上进行气密的检测，气密检测设备上主要组件为试漏夹具，现有的试漏夹具(申请号：CN201821120825.7)一种冷却器试漏夹具，可以很好的配合进行气密的检测，并且通过扣压设备将水空中冷器气室扣压到水空中冷器芯体上，扣压设备采用(申请号：CN201821120998.9)一种用于水空中冷器的扣压组件，之后通过总成气密检测设备进行气密检测，最后进行打包，现有在水空中冷器干试终检线各个检测工艺要分开依次进行，通过一组流水线输送带完成，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题，提供一种水空中冷器干试终检线。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水空中冷器干试终检线，包括第一皮带线、形位公差检测、第一机器人、第一芯子组件气密检测设备、打包台和水空中冷器，所述第一皮带线左侧设置有形位公差检测，且形位公差检测后端设置有第一机器人，并且第一机器人外侧固定有第一芯子组件气密检测设备，第一皮带线右侧设置有第二芯子组件气密检测设备，且第二芯子组件气密检测设备与第一芯子组件气密检测设备位置相对应，第二芯子组件气密检测设备和第二总成气密检测设备之间设置有第二扣压设备，且第二扣压设备右侧设置有第一扣压设备，第一扣压设备后侧设置有第二机器人，且第二机器人左侧设置有与第二总成气密检测设备相对的第一总成气密检测设备，且第一总成气密检测设备和第二机器人之间设置有第二皮带线，且第二皮带线后端对应位置设置有打包台，所述水空中冷器包括水空中冷器芯体、水空中冷器右气室和水空中冷器左气室，且水空中冷器放置在第一皮带线上。

优选的，所述第一皮带线和第二皮带线均为双层的输送带结构，且第一皮带线和第二皮带线上层输送带的高度大于第一机器人下方设置的治具台的高度，同时第一机器人上设置的扩力机构和中冷器试漏夹具均为两组，扩力机构包括浮动板气缸和浮动板，且浮动板气缸通过固定板安装在第一芯子组件气密检测设备上设置的机架上，并且浮动板气缸推动浮动板上下滑动。

优选的，所述第一芯子组件气密检测设备包括治具台、治具台上放置的两组中冷器试漏夹具、治具台上固定的机架、机架上端扩力机构以及扩力机构上设置的浮动板，且浮动板气缸推动浮动板向下压合中冷器试漏夹具，并且第一芯子组件气密检测设备、第二芯子组件气密检测设备、第二总成气密检测设备和第二扣压设备为设备相同的结构。

优选的，所述第一芯子组件气密检测设备和第二芯子组件气密检测设备通过第一机器人的运转完成水空中冷器芯体的气密检测，第一总成气密检测设备和第二总成气密检测设备通过第二机器人运转完成组装的水空中冷器的气密检测。

优选的，所述第一扣压设备和第二扣压设备结构相同，且第二扣压设备右侧深入到第二芯子组件气密检测设备和第二总成气密检测设备之间，并且第一扣压设备左侧深入到第一芯子组件气密检测设备和第一总成气密检测设备之间，同时第一扣压设备和第二扣压设备之间位置与第二机器人中部对应。