[实用新型]一种防结垢蒸发结晶系统

说明书

本实用新型涉及一种防结垢蒸发结晶系统，通过在溶液中添加颗粒实现了从根本上解决蒸发结晶装置结垢难题，以及在结晶罐底部设置晶浆淘洗腿及淘洗管，通过淘洗母液流量的控制实现对排除晶粒大小的控制，解决了蒸发结晶装置物料结晶颗粒粒径大小难以调控的难题，进而达到蒸发结晶装置运行过程中不结垢、不污堵、保持蒸发结晶设备高效节能运行，实现蒸发结晶物料晶体的粒径可调节。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种防结垢蒸发结晶系统。

背景技术

在我国化工领域等，蒸发结晶设备作为一种常见的设备，应用非常广泛，蒸发结晶装置

通过热能(蒸汽、电能等)加热含水物料溶液，使水以汽态形式蒸发掉，实现水和物料的分离，最终物料以结晶体形式出现的物理过程。

蒸发结晶设备在含有无机盐、有机盐的水溶液领域应用普遍，其最终实现的目的是实现水和物料的分离、以及实现生产各类不同晶体粒径和晶体形状的物料结晶体，我国蒸发结晶设备在实际运行中，最大的问题在于结垢，由于含水溶液中含有钙离子、镁离子、硅离子等，在蒸发结晶设备运行中，极易在加热器表面、管路等部位形成硫酸钙、碳酸钙、不溶性硅化合物等，这些形成的污垢，进而降低蒸发结晶设备换热效率、堵塞加热器、管路等，造成设备运行效率低下、堵塞、设备停机检修频率高等系列问题，对工业生产等损失极大。

根据我国有关科研单位的不完全统计，蒸发结晶设备加热器在运行中，加热器表面的污垢是逐步增加、增厚的过程，结垢形式主要硫酸钙、碳酸钙、硅化合物以及部分参杂的有机污垢等，污垢物质在蒸发结晶设备加热设备壁面沉积，大大降低换热效率，理论上蒸发结晶加热器表面污垢每增加1毫米厚度，加热器换热系数大概下降8％左右，同时能耗将增加9％以上，我国因为蒸发结晶装置结垢问题导致的能耗经济损失很大，根据粗略估算，经济损失约占工业GDP的0.03％左右。

为了防止蒸发结晶系统的结垢，现有技术主要以采用化学法去除水中钙、镁、硅，常见的药剂是氢氧化钠、碳酸钠、镁盐等，这些药剂消耗量大、价格昂贵，软化后的溶液产生大量固体废弃物，加大了工业生产运行成本和环保成本。

我国工业生产中，蒸发结晶装置需要对结晶物料的晶体进行控制，以达到生产需求的不同粒径、不同晶体形状的晶体产品。

然而，我国现有结晶装置，比如常用的FC结晶器，对晶体粒径控制范围有限，尤其产生较大晶体颗粒难度很大，其结晶体形状单一，难以实现结晶过程中粒径大小的可调，由于晶体粒径过小，导致物料结晶产品含水率高、纯度低，最终导致结晶体的价值不高。

综上所述，蒸发结晶器的防结垢与结晶体的粒径可控、可调问题，是我国化工等领域面临的难题，迫切需要找到一种能够同时解决以上难题的装置以及技术解决方法。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种防结垢蒸发结晶系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种防结垢蒸发结晶系统，包括循环泵1、列管换热器2、导流筒3、固液分离器4、颗粒循环管5、颗粒调节阀门6、蒸发罐7、汽液分离器8、盐脚9、结晶罐10、母液循环管11、淘洗腿12、淘洗管13、淘洗液调节阀14、混合管15和回流筒16；