[实用新型]一种分片式辊道窑炉内层拱顶有效
申请号: | 202020569463.0 | 申请日: | 2020-04-16 |
公开(公告)号: | CN212673842U | 公开(公告)日: | 2021-03-09 |
发明(设计)人: | 柯瑞卿;乌云毕力格 | 申请(专利权)人: | 极晨智道信息技术(北京)有限公司 |
主分类号: | F27D1/02 | 分类号: | F27D1/02;F27B9/30 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分片 式辊道窑炉 内层 拱顶 | ||
本实用新型公开了一种分片式辊道窑炉内层拱顶,由拱顶瓦片分组连接而成,拱顶瓦片对接缝处设置榫卯凹槽,拱顶瓦具有排气口,其特征在于所述每组瓦片两片或三片组成;拱顶瓦的排气孔布置自拱顶到两侧方向由疏到密,排气口自外向内呈喇叭状。本实用新型利用预制耐高温拱顶瓦,在原窑炉内部新增一个拼接拱顶结构,使原窑炉具备双层拱顶,炉膛保温效果得到进一步提升。同时,利用多孔拱顶板的伯努利效应,在炉内负压一定的情况下,两层拱顶之间的气流速度加快,有效提高排烟风机的效率,使窑炉内气氛保持持续高效的置换,大大提升了物料反应的效率,提升产品品质。
技术领域
本实用新型涉及锂电正负极材料合成窑炉,特别涉及一种分片式辊道窑炉内层拱顶。
背景技术
辊道窑炉是锂电正负极材料高温合成常用的一种设备,而在物料进行高温反应时,窑炉气氛对熔制过程有至关重要的影响。
传统窑炉在窑头拱顶设置一个排烟风口,风口呈喇叭状,内宽外窄,外接保温排风烟道。该种结构形式因工艺温升区域的排布限制,辊道窑炉一般比较长,但其制作工艺简单,经济适用性好,广泛适用于陶瓷、锂电正极材料等多种产品的烧制。
现有技术中至少存在以下缺陷:
1.炉膛顶部排风口远端气体流动情况不佳,物料烧结反应生成的废气不能及时排除窑炉。
2.反应气氛受到影响,无形中延长了物料烧结时间,降低了产品品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分片式辊道窑炉内层拱顶,包含拱顶瓦的预制、拱顶瓦的结构、拱顶瓦排气口数量及布置方式等。
为实现上述目的,本实用新型技术方案:
一种分片式辊道窑炉内层拱顶,由拱顶瓦片分组连接而成,拱顶瓦片对接缝处设置榫卯凹槽,拱顶瓦具有排气口。
所述的拱顶瓦一般为弧形,架空安装。
所述的拱顶瓦片一般用锆英砂、刚玉、莫来石等材料制备,瓦片内有时需垫衬龙骨。
窑炉内壁筑耐火砖预留拱顶瓦片的承插槽。
每组瓦片两片或三片组成:瓦片由两片构成的形式,该组瓦片沿窑炉的剖面方向划分为:左拱瓦和右拱瓦;瓦片由三片构成的形式,该组瓦片沿窑炉的剖面方向划分为:左拱瓦,顶盖瓦和右拱瓦。
所述的拱顶瓦排气口,其特征在于拱顶瓦的气孔布置自拱顶到两侧方向由疏到密,排气口自外向内呈喇叭状,便于窑炉内废气加速排出。
分片式辊道窑炉内层拱顶制作方法:
所述的拱顶瓦预制形式,其特征在于需要根据窑炉设计尺寸进行拱顶瓦片的定制预制,其材料一般用锆英砂、刚玉、莫来石等。因为拱顶瓦一般为弧形,架空安装,所以在烧制时必须考虑其强度的要求,必要时瓦内需垫衬特制龙骨。
窑炉内层拱顶作为辅助增强型配件,需要在窑炉设计时一并考虑,并于窑炉正式封顶前安装完毕。窑炉拱顶瓦出厂时需经过严格的强度检验及耐高温测试,并具备唯一的安装编号,这将有助于减少在安装过程中的累积误差,进一步提升其使用寿命。
所述的拱顶瓦的结构,其特征在于要求其设计结构简单,瓦片对接缝处设置榫卯凹槽,便于拆装。需特别说明的是,窑炉内壁砌筑耐火砖时,需预留拱顶瓦片的承插槽,便于支撑内层拱顶瓦片。
拱顶瓦采取分组安装,每组瓦片由两片或三片组成。以每组瓦片由三片构成的形式为例,该组瓦片沿窑炉的剖面方向划分为:左拱瓦,顶盖瓦和右拱瓦。每片瓦之间采用榫卯结构进行拼接,不另行采用其他的固定件。
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