[实用新型]一种硬质棉单层烘箱

说明书

本实用新型公开了一种硬质棉单层烘箱，该烘箱利用两调节组件调节传送间隙的高度，从而达到在烘干和定型工艺中将硬质棉压实的目的，取代了原工艺中的箱体模具，由于两调节组件分设于烘烤热熔和冷却定型机构中，位置固定，只连续输送硬质棉即可实现烘干定型与冷却定型的连续生产，不需要人工操作，降低了劳动成本。在调节组件和张紧辊的配合下，能够实现传送间隙高度的大幅度调整，可同时实现对厚型硬质棉和薄型硬质棉的生产，适用范围广，节约了设备购置成本。另外，由于阀板上的高压风孔呈喇叭孔结构，其出风口收缩，使热风在喷出时压力增大，有利于热风穿透硬质棉，提高加热效果，缩短加热时间，节约了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及纺织品生产领域，尤其涉及一种硬质棉单层烘箱。

背景技术

硬质棉，也称立棉，是一种非织造布，它本身具有如同直立的波浪形的纤维层排列结构，具备比普通绵更轻、更蓬松、更透气的优良性能，是被褥填充料、休闲用品、高级床垫、座靠垫、沙发垫、榻榻米、过滤材、吸引毯等用品最理想的辅助材料。硬质棉在生产加工时，主要包括开棉及混棉、梳棉、成型、烘干定型和冷却定型等步骤。其中，成型步骤和烘干步骤是比较关键的制程。

现有的硬质棉加工过程是一个不连续的、间断生产加工过程：箱体模具装入硬质棉→放入烘箱加温→取出箱体模具冷却，生产效率低，用人多，劳动成本高。

箱体模具尺寸单一，调整量小，只能压实一定厚度的硬质棉。由于箱体模具内的硬质棉是在被压实状态下受热的，热量很难进入到硬质棉的内部，所以要有足够长的时间、热量才能逐渐传到硬质棉内部使低熔点纤维熔化，这就造成了热量很大的浪费导致成本的升高，同时也是造成生产效率低的一个重要原因。而且硬质棉的接触面在箱体模具压紧的情况下，表面的低熔点纤维即便达到熔化状态，因层与层之间的纤维不能相互交叉、其粘结强力也得不到保证、成品容易出现分层现象，所以不得不增加低熔点纤维的含量，造成成本的升高和回弹性的降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种硬质棉单层烘箱，能够实现烘干定型与冷却定型连续生产，并适用于对不同厚度的硬质棉加工，且烘干穿透效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种硬质棉单层烘箱，其特征在于，包括：

输送机构，具有上传送网带和位于其下方的下传送网带，所述上传送网带和下传送网带均借助传送辊组实现循环传动，且所述上传送网带和下传送网带的至少一端设有横向距离可调、以调节传送网带张紧力的张紧辊；所述上传送网带的下传送面a和下传送网带的上传送面b之间形成用于传送硬质棉的传送间隙；

烘烤热熔机构，设于输送机构的始端，包括围构于输送机构外的外箱体、向外箱体内输送高温高压热风的加热组件、以及用于调节传送间隙高度的第一调节组件；其中

所述第一调节组件包括：

第一上筏板，设于下传送面a的上方，所述第一上筏板连接有驱动其升降并锁定的第一升降部；及

第一下筏板，设于上传送面b的下方，并与外箱体固定；

所述第一上筏板和第一下筏板均包括沿输送方向设置的两横梁和纵向间距固定于两横梁之间的多根纵梁，相邻两根纵梁之间形成小端朝向传送间隙的梯形的高压风孔；

所述硬质棉单层烘箱还包括：

冷却定型机构，设于输送机构的末端，包括围构于输送机构外的外箱体、向外箱体内输送低温高压冷风的制冷组件、以及用于调节传送间隙高度的第二调节组件；及

剥棉机构，用于承接并输送由输送机构输出的硬质棉，使硬质棉与由输送机构分离。

进一步的技术方案在于，所述烘烤热熔机构还包括沿输送方向设置的多组加热风道，每组所述加热风道包括：