[实用新型]粉料罐防爆罐系统

说明书

本实用新型涉及粉料罐防爆罐系统，包括罐体，罐体的侧壁上开设有灰气进口，罐体的顶壁设置有排气箱，排气箱包括箱体和顶板，顶板铰接于箱体的顶壁，箱体与罐体以连接管连通，顶板上穿设有排气管，箱体内设置有过滤板，过滤板上设置有用于平衡罐体内部气压的气压平衡装置，本实用新型具有以下效果，随着混合有粉料的气体从灰气进口进入到罐体内部，罐体内内的气压不断升高，粉料气体通过设置在过滤板上的气压平衡装置排出，降低罐体内部的气压；当罐体内部的气压升高之后，无需人工的监控，即可实现对罐体内部的自动降压，从而起到预防爆仓的效果。

技术领域

本实用新型涉及混凝土加工设备领域，特别涉及粉料罐防爆罐系统。

背景技术

目前，随着社会经济的发展，混凝土的需求量也随之越来越大，在混凝土的工业生产中，需要对混凝土进行搅拌，需要先通过粉料罐对粉料进行存储和输送，再在搅拌站内完成适量材料的搅拌处理。

现有授权公告号为CN209455413U的中国专利公布了一种粉状物料气力输送环保除尘罐，包括罐体、检修人孔、灰气进口、排气口、出灰口和内腔除尘装置，所述检修人孔包括第一检修人孔和第二检修人孔，所述第一检修人孔设置在罐体的顶壁，第二检修人孔设置在罐体的侧壁，排气口和出会后均设置在罐体的一侧，罐体的另一侧设置有灰气进口，内腔除尘装置包括旋流板、过滤网、过滤筒体、挡尘罩、料位计和流化床，在罐体的内腔中间位置设置有旋流板，旋流板的上方依次设置有多级过滤网和过滤筒体，形成气体过滤通道；在旋流板的下端设置有挡尘罩、料位计和流化床，粉料经挡尘罩的隔离口进入罐体下部，经出灰口回收。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，在气力输送过程中罐体内的压力随着料位的升高而逐渐增大，在罐体内的压力达到一定程度的时候，若工作人员未发现罐体内压力升高而及时打开罐体，容易导致罐体爆仓，造成大量粉尘冒出，进而污染了环境。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉料罐防爆罐系统，具有预防粉料罐爆仓的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

粉料罐防爆罐系统，包括罐体，所述罐体的侧壁上开设有用于进料的灰气进口，所述罐体的顶壁设置有与罐体连通的排气箱，所述排气箱上设置有连通外界大气的排气管，所述排气箱内设置有过滤板，有过滤板，所述过滤板的底壁沿竖直方向开设有若干安装槽，所述安装槽的底壁开设有贯穿过滤板的通孔，所述安装槽内设置有用于平衡罐体内部气压的气压平衡装置。

通过采用上述技术方案，随着混合有粉料的气体从灰气进口进入到罐体内部，罐体内部的气体通过连接管进入到排气箱内，罐体内与排气箱内的气压不断升高，粉料气体通过设置在过滤板上的气压平衡装置排出，并最终从排气管中排出，降低罐体内部的气压；当罐体内部的气压升高之后，无需人工的监控，即可实现对罐体内部的自动降压，从而起到预防爆仓的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述气压平衡装置包括平衡板，所述平衡板靠近安装槽的侧壁上固定设置有第一滑块，所述安装槽的侧壁上沿竖直方向开设有供第一滑块滑动的滑槽，所述滑槽内设置有用于驱使第一滑块向下运动的第一弹性件，所述平衡板的顶壁开设有贯穿平衡板的平衡孔，所述平衡孔内穿设有连接杆，所述连接杆远离平衡板的一端设置于安装槽的底壁，连接杆的另一端固定设置有用于封闭平衡孔的平衡块。

通过采用上述技术方案，当排气箱内的气压升高之后，排气箱内的向上的气体压力超过了第一弹性件向下的压力，第一滑块在气体压力的作用下沿滑槽向上运动，平衡板在第一滑块的带动下向上运动，排气箱内的气体通过平衡板，再通过排气管排入外界大气，平衡了罐体内外的气压；平衡罐体内外气压的过程全程自动，不需要工作人员的监控，在气压平衡之后，第一弹性件带动平衡板复位，实现罐体的密封。