[实用新型]拼接板自动烘干机构

说明书

本实用新型公开了一种拼接板自动烘干机构，包括两端开口的烘干炉、位于烘干炉一端的装卸料工位、设置于烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于烘干炉内且连接装卸料工位以及自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，第一输送架与第二输送带的输送方向相反，自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于转盘外周圈的若干装料筒、驱动转盘转动的驱动电机，第一输送架与转盘之间设置有将第一输送架上的物料推送进装料筒的推料机构，推料机构包括推料气缸、固定设置于推料气缸的活塞杆端部的推料板，装料筒呈U形且外端部为开口端，在烘干一面后通过自动翻料机构将其翻面对另一面进行烘干，效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种拼接板自动烘干机构。

背景技术

现有技术中的拼接板通常会采用胶水粘粘，如拼接的木板采用木胶粘结后，需要将其快速烘干才能进行使用，因此需要将其放入烘干炉内烘干，但是采用输送式烘干时仅仅只能烘干一面，与输送架接触的那一面烘干效果较差，因此需要人工手动将板材翻转后再次进入烘干炉内烘干，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种拼接板自动烘干机构，在烘干一面后通过自动翻料机构将其翻面对另一面进行烘干，效率较高。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种拼接板自动烘干机构，包括两端开口的烘干炉、位于所述烘干炉一端的装卸料工位、设置于所述烘干炉另一端的自动翻料机构、设置于所述烘干炉内且连接所述装卸料工位以及所述自动翻料机构的第一输送架以及第二输送架，所述第一输送架与所述第二输送带的输送方向相反，所述自动翻料机构包括转动设置的转盘、均匀分布于所述转盘外周圈的若干装料筒、驱动所述转盘转动的驱动电机，所述第一输送架与所述转盘之间设置有将所述第一输送架上的物料推送进所述装料筒的推料机构，所述推料机构包括推料气缸、固定设置于所述推料气缸的活塞杆端部的推料板，所述装料筒呈U形且外端部为开口端。

进一步改进的是：所述第二输送架与所述转盘之间设置有将所述装料筒内的物料自动导入所述第二输送架上的导料板，所述导料板倾斜设置。

进一步改进的是：所述第二输送架的垂直高度低于所述第一输送架的垂直高度。

进一步改进的是：所述第一输送架以及所述第二输送架均包括第一滚筒以及第二滚筒、呈环形设置且绕设于所述第一滚筒以及所述第二滚筒上的输送带，所述第一滚筒由输送电机驱动转动。

本实用新型的优点和有益效果在于：装卸工位，由一个工人将拼接板依次放置于第一输送架上进入烘干炉内进行烘干，拼接板输送至第一输送架的输出端时，由推料机构将拼接板推送至装料筒内，而后转盘转动将拼接板翻转，翻转后的拼接板随着转盘转动在其自身重力的作用下配合导料板滑入第二输送架上，将拼接板再次送入烘干炉内烘干，而后第二输送架的输出端为装卸工位，因此可以有装料人员进行卸料操作，只需一人即可完成装料以及卸料工作。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

其中：1、烘干炉；2、第一输送架；3、第二输送架；4、转盘；5、装料筒；6、推料气缸；7、推料板；8、导料板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。