[实用新型]一种超大型钢砼梁侧模加固结构

说明书

本实用新型涉及一种超大型钢砼梁侧模加固结构，包括型梁钢模板和位于梁钢模板内预制型钢梁，在在型梁钢模板背侧依次设置次楞木枋和主龙骨钢管，在预制型钢梁腹板两侧对称设置多排钢梁栓钉，在每排钢梁栓钉上固定设置大直径钢筋横杆，与大直径钢筋横杆同一水平面上的型梁钢模板上设置对拉孔，带钩螺杆穿过对拉孔后挂扣在对应的大直径钢筋横杆上并彼此固定，带钩螺杆的另一端通过固定螺栓与型梁钢模板拉紧配合。本实用新型消除了施工时的安全隐患，从根本上保证了超大型钢砼梁结构的施工安全、质量及工效，具有结构简单，施工安全便捷，省时省力的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种超大型钢砼梁侧模加固结构，属于建筑施工技术领域。

背景技术

近年来，钢-混凝土组合梁在我国建筑结构中已得到了越来越广泛的应用它兼有钢结构和混凝土结构的优点，具有显著的技术经济效益；其中型钢混凝土梁，是其中最常见的结构形式，具有承载能力大、刚度大等优点，相对梁截面尺寸也偏大，施工荷载较大；然而在施工中缺少一个合适的梁侧模加固方法，常规的穿模对拉螺杆的加固方法无法适用于型钢混凝土梁(对拉螺杆无法穿过钢梁腹板，形成有效的拉接固定)，梁侧模无法承受浇筑混凝土时产生的侧向压力，存在严重的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超大型钢砼梁侧模加固结构，施工工艺简单、安全可靠、可以节省支模工序，缩短施工周期。同时节约大量人力及材料投入、加强了钢砼梁模板支撑体系施工中的薄弱环节。有效的解决超大型钢砼梁侧模加固的施工难题，以克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超大型钢砼梁侧模加固结构，包括型梁钢模板和位于梁钢模板内预制型钢梁，在在型梁钢模板背侧依次设置次楞木枋和主龙骨钢管，在预制型钢梁腹板两侧对称设置多排钢梁栓钉，在每排钢梁栓钉上固定设置大直径钢筋横杆，与大直径钢筋横杆同一水平面上的型梁钢模板上设置对拉孔，带钩螺杆穿过对拉孔后挂扣在对应的大直径钢筋横杆上并彼此固定，带钩螺杆的另一端通过固定螺栓与型梁钢模板拉紧配合。

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，实用新型替代以往侧模加固的传统工艺，解决了穿模对拉螺杆无法穿过型钢梁进行加固的施工难题，解决了目前型钢混凝土梁侧模加固材料损耗巨大，人工成本高，加固失效涨模漏浆的弊病，消除了施工时的安全隐患，从根本上保证了超大型钢砼梁结构的施工安全、质量及工效。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型结构图的俯视图；

图3是本实用新型结构图的侧立面图；

图4是本实用新型钢砼梁内部示意图；

图5是带钩螺杆结构示意图。

附图说明：1-大直径钢筋横杆、2-带钩螺杆、3-型钢梁栓钉、4-预制型钢梁、5-主龙骨钢管、6-次楞木枋、7-固定螺栓、8-梁钢模板、9-对拉孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种超大型钢砼梁侧模加固方法，包括以下步骤：

步骤一：根据现场工程施工图纸完成预制型钢梁4的定位放置与安装，型钢梁栓钉3根据施工图纸焊接于预制型钢梁4上；