[实用新型]一种超薄金刚石砂轮生产线

说明书

本实用新型公开了一种超薄金刚石砂轮生产线，属于砂轮本体包装技术领域，其包括第一支架，所述第一支架内壁的正面和背面分别与传动装置本体的背面和正面固定连接，所述传动装置本体的正面和背面分别与第二支架内壁的正面和背面固定连接。该超薄金刚石砂轮生产线，通过设置第一支架、物料辊和主动轮，传动装置本体旋转同时带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动第一收卷辊旋转，第一收卷辊收卷塑料膜并拉动第一支架右侧的物料辊，第二收卷辊拉动塑料膜带动第二支架右侧的物料辊旋转，使塑料膜与传动装置本体同步运动，方便固定块及高温热环本体等对其封装，这种自动卷膜的方式无需工人进行频繁操作，大大降低了其劳动强度。

技术领域

本实用新型属于砂轮本体包装技术领域，具体为一种超薄金刚石砂轮生产线。

背景技术

砂轮本体又称固结磨具，砂轮本体是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷砂轮本体、树脂砂轮本体和耐高温橡胶砂轮本体，砂轮本体是磨具中用量最大且使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨、精磨开槽和切断等，现有的砂轮本体生产已经实现了量产化，现有的包装大多为塑料封装，然而大多的砂轮本体生产线需要工人进行频繁的操作包装，导致其劳动强度较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种超薄金刚石砂轮生产线，解决了现有的砂轮本体生产已经实现了量产化，现有的包装大多为塑料封装，然而大多的砂轮本体生产线需要工人进行频繁的操作包装，导致其劳动强度较大。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超薄金刚石砂轮生产线，包括第一支架，所述第一支架内壁的正面和背面分别与传动装置本体的背面和正面固定连接，所述传动装置本体的正面和背面分别与第二支架内壁的正面和背面固定连接，所述第一支架与第二支架内壁的左侧分别设置有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊背面的一端滑动连接在第一支架背面开设的卡槽中，所述第一收卷辊正面的一端卡接在第一嵌合筒的背面。

所述第一嵌合筒的表面通过轴承与第一支架的正面卡接，所述第一嵌合筒正面的一端卡接有主动轮，所述主动轮通过传动皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的背面与第二嵌合筒正面的一端固定连接，所述第二嵌合筒的表面通过轴承与第二支架的正面卡接，所述第二嵌合筒背面的一端与第二收卷辊正面的一端卡接，所述第二收卷辊背面的一端滑动连接在第二支架背面开设的卡槽中，所述第一支架与第二支架的右侧均设置有物料辊，两个所述物料辊的两端分别滑动连接在第一支架与第二支架正面和背面开设的卡槽中。

所述第二支架内壁的上表面与定位装置的上表面固定连接，所述第二支架内壁的上表面与若干个电动伸缩杆的顶端固定连接，若干个所述电动伸缩杆的底端与同一个固定块的上表面固定连接，所述固定块的上表面开设有通风槽，所述固定块的左侧面设置有红外传感装置本体，所述固定块的下表面卡接有速热风机，所述固定块的下表面与高温热环本体的上表面固定连接，所述第一支架的右侧面与控制面板本体的左侧面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一嵌合筒的表面卡接有摩擦轮，所述摩擦轮的上表面与传动皮带的下表面紧密搭接，所述卡槽内均设置有半圆滑套。

作为本实用新型的进一步方案：所述高温热环本体的表面与内壁均设置有阻热层，所述传动装置本体的运输带表面设置有一层耐高温橡胶。