[实用新型]一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统

说明书

本实用新型公开了一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有料斗，所述装置主体的内侧对应料斗的下端设置有粗研磨结构，所述粗研磨结构包括第一驱动电机、一号研磨辊以及连接于侧端的二号研磨辊，所述粗研磨结构的下端设置有细研磨结构，所述细研磨结构的下端设置有筛选箱，所述筛选箱的下端外表面设置有卸料槽。本实用新型所述的一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，通过设置有粗研磨结构与细研磨结构，使得稀土抛光粉的研磨更加充分，通过设置有料斗与筛选箱，可以在料斗内对原材料进行初筛，配合振动筛可以将研磨好的稀土抛光粉与杂质进行分离，可以保证稀土抛光粉的质量。

技术领域：

本实用新型涉及研磨装置技术领域，特别涉及一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统。

背景技术：

稀土抛光粉是指一种以氧化铈为主体成分用于提高制品或零件表面光洁度的混合轻稀土氧化物的粉末，通常以氟碳铈矿精矿(含RE2O3≥70％)或可溶性稀土盐类(含CeO2/RE2O3＝45％～50％的氯化稀土或含CeO280％的富铈稀土化合物)为原料，经化学法处理、灼烧、粉碎、筛分等过程制成，稀土抛光粉在生产过程中需要使用到研磨除杂装置，现有的研磨除杂装置在使用过程中会使得稀土抛光粉的研磨不够充分，为此，我们提出一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，以解决现有技术的不足。

本实用新型由如下技术方案实施：一种用于生产稀土抛光粉的研磨除杂系统，包括装置主体，所述装置主体的上端外表面设置有料斗，所述装置主体的内侧对应料斗的下端设置有粗研磨结构，所述粗研磨结构包括第一驱动电机、一号研磨辊以及连接于侧端的二号研磨辊，所述粗研磨结构的下端设置有细研磨结构，所述细研磨结构的下端设置有筛选箱，所述筛选箱的下端外表面设置有卸料槽。

优选的，所述第一驱动电机设置于装置主体的一侧外表面，所述第一驱动电机与装置主体之间为固定连接，所述一号研磨辊设置于第一驱动电机的外表面对应于装置主体的内侧处，所述一号研磨辊与装置主体之间为转动连接，所述一号研磨辊与第一驱动电机之间为活动连接，所述一号研磨辊的外表面靠近第一驱动电机的一端处设置有第一转动齿轮，所述第一转动齿轮与一号研磨辊之间为固定连接，所述二号研磨辊设置于一号研磨辊的一侧，所述二号研磨辊与装置主体之间为转动连接，所述二号研磨辊的外表面对应第一转动齿轮的连接处设置有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与二号研磨辊之间为固定连接，所述第二转动齿轮与第一转动齿轮之间为啮合连接。

优选的，所述细研磨结构包括磨粉墙、磨粉辊、转动杆、第二驱动电机，所述磨粉墙设置于装置主体的内表面，所述磨粉墙呈环状结构，所述磨粉辊设置于磨粉墙的内侧，所述磨粉墙与磨粉辊的之间活动贴合，所述转动杆设置于磨粉辊的下端，所述磨粉辊与转动杆之间通过焊接固定连接，所述第二驱动电机设置于转动杆的下端对应于筛选箱的下端外表面，所述第二驱动电机与转动杆之间为活动连接，所述第二驱动电机与筛选箱之间为固定连接。

优选的，所述筛选箱包括振动筛、箱门、观察窗，所述振动筛设置于筛选箱的内侧对应细研磨结构下端，所述筛选箱的内壁对应振动筛的下端设置有支撑座，所述振动筛与筛选箱之间通过支撑座活动连接，所述箱门设置于筛选箱的前端外表面，所述箱门与筛选箱之间为活动连接，所述观察窗设置于箱门的外表面，所述观察窗嵌入箱门的表面，且与箱门之间为固定连接。

优选的，所述料斗内部设置有筛网，所述筛网呈倾斜状固定连接于料斗内部，所述料斗的外表面对应筛网的连接处设置有杂物出料口，所述杂物出料口与料斗之间为固定连接，且连通于料斗内部。

优选的，所述料斗与装置主体之间为固定连接，所述料斗贯穿于装置主体的上端外表面，且与装置主体的内侧连通，所述卸料槽与筛选箱之间通过焊接固定连接，所述卸料槽与筛选箱的内侧连通，所述筛选箱的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与筛选箱之间通过焊接固定连接，所述支撑脚的数量为四组，所述支撑脚呈阵列排布。