[实用新型]一种弯式射频同轴连接器

说明书

本实用新型公开一种弯式射频同轴连接器，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳为两端贯通的腔体，且第一外壳底部的一侧设有接线安装槽，所述接线安装槽的内部安装有第二外壳，所述第一外壳外侧的一端套设有螺套，且第一外壳的内部固定有内导体，所述内导体靠近所述第二外壳的一端为转弯处，且转弯处设有半打孔，所述半打孔的孔位置在中心处向左，所述内导体与第一外壳之间设有第一绝缘子；本实用新型在内导体转弯处设有半打孔，孔位置在中心处偏左，使得内导体上呈现大半个圆形孔，相比较铣槽或者打孔的方式，经验证，半打孔焊接电性能的一致性好，受焊接影响小，电性能的上限较高，可以达到最优值。

技术领域

本实用新型涉及电缆连接器技术领域，尤其涉及一种弯式射频同轴连接器。

背景技术

连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用是在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能；

现有的弯式射频同轴连接器的电性能一直都较难达到与直式连接器相同的水平，主要是因为弯式连接器的内导体在转弯处的阻抗变化较大，一般的工艺往往采用铣槽或者打孔的方式来完成与电缆内导体的焊接，采用铣槽方式，受到焊接的影响较大，电性能的一致性差；采用打孔的方式，焊接影响小，但电性能的上限较低，最优值无法达到与铣槽方式的水平，因此，本实用新型提出一种弯式射频同轴连接器以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种弯式射频同轴连接器，该弯式射频同轴连接器在内导体转弯处设有半打孔，孔位置在中心处偏左，使得内导体上呈现大半个圆形孔，相比较铣槽或者打孔的方式，经验证，半打孔焊接电性能的一致性好，受焊接影响小，电性能的上限较高，可以达到最优值。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种弯式射频同轴连接器，包括第一外壳和第二外壳，所述第一外壳为两端贯通的腔体，且第一外壳底部的一侧设有接线安装槽，所述接线安装槽的内部安装有第二外壳，所述第一外壳外侧的一端套设有螺套，且第一外壳的内部固定有内导体，所述内导体靠近所述第二外壳的一端为转弯处，且转弯处设有半打孔，所述半打孔的孔位置在中心处向左，所述内导体与第一外壳之间设有第一绝缘子。

进一步改进在于：所述螺套与所述第一外壳之间设有第一橡胶皮垫圈，且所述螺套的一端设有安装孔。

进一步改进在于：所述第二外壳通过螺纹与第一外壳的接线安装槽安装固定，且第二外壳与接线安装槽的夹角处设有第二橡皮垫圈。

进一步改进在于：所述第二外壳为中空的穿线腔体，所述第二外壳的内侧设有第二绝缘子。

进一步改进在于：所述第一外壳远离螺套的一端为开口状，且开口上盖设有封盖，所述第一外壳靠近封盖的一端端壁上设于卡槽，所述卡槽内填充有与封盖相贴合的第三橡胶皮圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在内导体转弯处设有半打孔，孔位置在中心处偏左，使得内导体上呈现大半个圆形孔，相比较铣槽或者打孔的方式，经验证，半打孔焊接电性能的一致性好，受焊接影响小，电性能的上限较高，可以达到最优值，同时，通过第一橡皮垫圈、第二橡皮垫圈和第三橡皮垫圈的设置，优化第一外壳、第二外壳、螺套和封盖安装处的密封性，更加可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的半打孔示意图。

其中：1、第一外壳；2、第二外壳；3、螺套；4、内导体；5、半打孔；6、第一绝缘子；7、第一橡皮垫圈；8、安装孔；9、第二橡皮垫圈；10、第二绝缘子；11、封盖；12、第三橡皮垫圈。

具体实施方式