[实用新型]一种UV全息镭射专版定位膜压机

说明书

本实用新型涉及一种UV全息镭射专版定位膜压机，包括机体，所述机体内设有放卷装置、涂布装置、冷却牵引装置、固化装置以及电晕装置，所述固化装置包括压印机构、固化机构，所述压印机构包括压印辊筒与电机，其特征在于，所述固化机构包括第一固化部与第二固化部，所述第一固化部包括环设在压印辊筒外周一侧的第一UV灯，所述压印辊筒另一侧滚动接触有牵引辊筒，所述第一UV灯联动有可改变UV灯位置的UV灯位移调节组件，本实用新型的有益效果为：提供一种UV全息镭射专版定位膜压机，使得UV灯位置可调，固化烘干效果更好，通过改变UV灯排布方式，可减小膜压机体积，进一步减小占地面积节省空间。

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种UV全息镭射专版定位膜压机。

背景技术

涂布机是一种主要用于涂布工艺生产设备，目前现有的一些涂布机，先对基材放卷，然后输送至涂布工艺，最后烘干收卷。涂布机主要包括机架、放卷装置、涂布装置、冷却牵引装置、固化装置、收卷装置等，其中冷却牵引装置是用在涂布装置之后对基材首次涂料之后的烘干装置，固化装置是指对基材涂料烘干之后进行所需图文压印的装置，一般利用UV光源来固化图文压印涂料，使得图文压印涂料与基材两者紧密粘连在一起，一般包括固化机构、压印机构以及牵引机构，现有技术中，涂布机中的固化装置通常只包含有一组UV灯固化组件，各零部件排布方式不合理，极易导致涂布机整体体积较大，占地面积广，其次UV灯的位置都不能进行自主调节，UV灯固化烘干效果不佳。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种UV全息镭射专版定位膜压机，使得UV灯位置可调，固化烘干效果更好，通过改变UV灯排布方式，可减小膜压机体积，进一步减小占地面积节省空间。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种UV全息镭射专版定位膜压机，包括机体，所述机体内设有放卷装置、涂布装置、冷却牵引装置、固化装置以及电晕装置，所述放卷装置包括放卷机构与牵引机构，所述放卷机构包括放卷辊筒以及与放卷辊筒联动的电机，所述牵引机构包括若干组间隔分布的牵引辊筒，所述涂布装置包括储料机构、上料机构、刮刀机构，所述储料机构包括内装有涂料的料盒，所述上料机构包括局部位于料盒内的上料辊筒，所述上料辊筒一端联动有动力驱动组件，所述刮刀机构包括刮刀以及可改变刮刀位置的刮刀位移组件，所述固化装置包括压印机构、固化机构，所述压印机构包括位于牵引辊筒之间且活动铰接在机体的压印辊筒，所述压印辊筒一端联动有电机，其特征在于：所述固化机构包括第一固化部与第二固化部，所述第一固化部包括若干组均布环设在压印辊筒外周一侧的第一UV灯，所述压印辊筒相对于第一UV灯另一侧滚动接触牵引辊筒，所述第一UV灯联动有可改变UV灯位置的UV灯位移调节组件。

采用上述技术方案，将固化机构分设成第一固化部与第二固化部，可加强固化烘干效果，提高固化烘干效率，通过设置UV灯位移调节组件，使得UV灯的位置可根据实际需求变为可调式，提升固化装置的使用性能，与现有技术相比，本实用新型更具有固化烘干效果更佳，实用更强；在整体结构布局方面，将第一UV灯环设在压印辊筒外周，与现有技术中的平面铺设的方式，一方面可从数量方面增加UV灯个数，从而加强固化烘干效果，另一方面，UV灯环设在压印辊筒外周，并不会横向加宽固化装置的体积，从而在保证相同烘干效率的前提下，减小固化装置的占地使用面积，从而减小膜压机整体占地面积，节省空间；固化烘干时，压印辊筒一侧的牵引辊筒对基材进行牵引移动，压印辊筒于牵引辊筒滚动接触将所需图文压印至基材上，与此同时，压印辊筒另一侧的UV灯对基材进行固化烘干，可一边压印一边烘干，在此期间，操作人员可根据实际需求通过UV灯位移调节组件对UV灯位置进行变动，已达到最佳固化烘干效果，提升固化装置的实用性。

上述的一种UV全息镭射专版定位膜压机可进一步设置为：所述第二固化部包括若干组第二UV灯，所述第二UV灯设置于机体靠近地面一端且位于第一固化部下方，所述机体内位于第二UV灯照射方向均布有若干组牵引辊筒。