[实用新型]旋转接头

说明书

本实用新型公开了一种旋转接头，其包括前连接套和后连接管，前连接套内设置由密封圈，后连接管包括转接管和中空拉杆，中空拉杆由接头段、旋转密封段和压头段组成，中空拉杆的接头段与转接管的一端固定连接，中空拉杆的旋转密封段与密封圈的内孔旋转密封配合，中空拉杆的压头段压在密封圈的端面上。本实用新型旋转接头，其中空拉杆能对密封圈主动施加压力保证旋转密封效果，并且其取消了现有旋转接头的环形凹槽和滚珠结构，解决了现有旋转接头密封性可靠性差、存成脱落安全隐患、装配难度大、容易出现旋转卡滞等技术问题。

技术领域

本实用新型涉及管路接头技术领域，特别涉及一种管路的旋转接头。

背景技术

高压喷涂的喷枪通常需要采用旋转接头与涂料输送管连接，以保证喷枪操作的灵活性。

现有技术中的旋转接头，如说明书附图1所示，其包括与喷枪连接的前连接套1和与涂料输送管连接的后连接管2，后连接管的外侧面上和前连接套的内侧面上设置有相对的环形凹槽，环形凹槽中设置有滚珠3，前连接套上设置有向环形凹槽中装入滚珠的螺纹孔，螺纹孔中设置有螺钉4用于封堵螺纹孔，以避免滚珠跑出。前连接套上还设置有密封圈5，后连接管出口侧的一段位于密封圈中与并与密封圈旋转密封配合。现有旋转接头存在以下缺陷：

1、现有旋转接头的密封圈与后连接管之间仅靠合理设计的配合尺寸实现两者间的密封与旋转配合。在使用过程中，密封圈会存在逐渐磨损和变形，进而导致其密封效果会越来越差。现有技术中，当旋转接头的密封效果变差时，需要将喷枪拆下，通过工具将密封圈向内推挤，以减小密封圈内孔直径，改善密封效果。但是这种操作费时费力，降低了工作效率。

2、现有的旋转接头靠螺钉封堵以避免滚珠跑出，但是在工作过程中，在凹槽中滚动的滚珠会不断的冲击螺钉，螺钉容易松动，且在滚珠的冲击及推挤下，螺钉有从螺纹孔中脱出的风险。一旦螺钉脱出，后连接管会瞬间脱离喷枪，后连接管喷出的高压涂料会造成操作者受伤，因此现有旋转接头的安全性较低。

3、现有的旋转接头，其后连接管1和前连接套2靠滚珠连接，在工作时后连接管受到高压料流的压力，进而滚珠又会受到后连接管的高压力，滚珠在后连接管的高压力作用下，其滚动灵活性会变差，甚至不能滚动，而这会造成旋转接头的旋转灵活性差及卡死问题。

4、现有的旋转接头，其靠环形凹槽和滚珠结构实现后连接管和前连接套的旋转连接，结构复杂，装配和制造难度较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种旋转接头，以解决现有旋转接头在密封可靠性、安全性可靠性、装配制造难度、旋转灵活性等方面存在的技术问题。

本实用新型旋转接头，包括前连接套和后连接管，所述前连接套内设置由密封圈，所述后连接管包括转接管和中空拉杆，所述中空拉杆由接头段、旋转密封段和压头段组成，中空拉杆的接头段与转接管的一端固定连接，中空拉杆的旋转密封段与密封圈的内孔旋转密封配合，中空拉杆的压头段压在密封圈的端面上。

进一步，所述中空拉杆的接头段和转接管通过螺纹连接。

进一步，所述中空拉杆的压头段的内孔为内六角孔。

进一步，所述接头段和转接管相连接的螺纹上设置有厌氧胶。

进一步，所述密封圈的数量为三个。

进一步，所述转接管的外圆柱面上设置有铣扁槽。

进一步，所述前连接套的前部设置有外螺纹，所述转接管的后部设置有外螺纹。

本实用新型的有益效果：