[实用新型]一种纤维混凝土生产用混合装置

说明书

本实用新型公开了一种纤维混凝土生产用混合装置，包括底座，所述底座的上端侧壁连接有壳体，所述壳体中转动连接有第一转轴，且第一转轴为中空结构，所述壳体中转动连接有第二转轴，且第二转轴上套设有第一皮带轮，所第二转轴贯穿壳体的内壁并传动连接有驱动电机，所述第一转轴上套设有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动，所述第一转轴中转动连接有多个搅拌轴。本实用新型涉及混凝土生产技术领域，通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合使搅拌叶实现横向转动，同时蜗杆和蜗轮的配合，使搅拌叶实现纵向转动，使搅拌叶可以全方位，更加充分的是纤维和水泥基料混合充分，提高混合的效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种纤维混凝土生产用混合装置。

背景技术

纤维混凝土，是纤维和水泥基料组成的复合材料的统称，纤维混凝土的主要品种有石棉水泥、钢纤维混凝土、玻璃纤维混凝土、聚丙烯纤维混凝土及碳纤维混凝土、植物纤维混凝土和高弹模合成纤维混凝土等。

纤维混凝土在制备的过程中需要将纤维与水泥基料进行充分混合搅拌，使二者结合的更为充分，在搅拌的过程中，由于水泥基料的密度较大，搅拌叶会受到较大的阻力，且传统的搅拌使通过搅拌轴带动搅拌叶横向转动进行搅拌，不能在横向搅拌的同时实现纵向搅拌，因此不能进一步的提高搅拌的效率，为此，我们提出一种纤维混凝土生产用混合装置解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有纤维混凝土技术中存在混合搅拌不充分的问题，而提出的一种纤维混凝土生产用混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纤维混凝土生产用混合装置，包括底座，所述底座的上端侧壁连接有壳体，所述壳体中转动连接有第一转轴，且第一转轴为中空结构，所述壳体中转动连接有第二转轴，且第二转轴上套设有第一皮带轮，所第二转轴贯穿壳体的内壁并传动连接有驱动电机，所述第一转轴上套设有第二皮带轮，且第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动，所述第一转轴中转动连接有多个搅拌轴，且搅拌轴的两端均贯穿第一转轴的内壁并延伸至外部设置，位于外部所述第一转轴上固定连接有多个搅拌叶，所述第一转轴中设置有传动机构，且传动机构的输出端与搅拌轴传动连接。

优选地，所述传动机构包括微型电机、蜗杆和蜗轮，所述第一转轴中设置有隔板，所述蜗杆的一端与第一转轴的下端内顶面转动连接，且另一端贯穿隔板并与微型电机的输出端固定连接，所述蜗轮套设于搅拌轴上，且蜗轮与蜗杆相啮合。

优选地，所述搅拌叶为弧形一体成型结构，且边沿处开刃处理，所述搅拌叶与搅拌轴通过焊接的方式固定连接。

优选地，所述壳体的下端侧壁滑动连接有有限位柱，且限位柱的下端与底座固定连接，所述壳体与底座之间固定连接有多个减震弹簧。

优选地，所述第一皮带轮的尺寸大于第二皮带轮的尺寸。

优选地，所述底座的下端侧壁固定连接有多个万向轮，且万向轮自锁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一皮带轮和第二皮带轮的配合，带动第一转轴转动，进而带动搅拌叶对纤维和水泥基料进行横向转动搅拌，第一转轴中的蜗杆和蜗轮的配合，可以带动搅拌叶实现纵向转动，进而使搅拌叶可以对纤维和水泥基料进行充分的搅拌混合，提高搅拌效率。

2、通过将搅拌叶进行弧形结构设计，相比于传统的直板搅拌叶，弧形结构的弧度与物料接触时受到的摩擦阻力较小，可以更好的搅拌物料，提高搅拌效率，搅拌叶的边沿开刃处理，可以增加搅拌叶的锋利度，由于水泥基料易凝结成块，搅拌叶的锋利特性更易破开凝结块，使物料充分混合。

3、由于搅拌过程中，水泥基料的密度较大，壳体在作业时会承受更大的力，通过限位柱和减震的配合，可以将受到的重力很好的通过减震弹簧进行抵消，延长壳体的使用寿命。