[实用新型]石化码头氮气扫线自动化系统有效
申请号: | 202020574091.0 | 申请日: | 2020-04-16 |
公开(公告)号: | CN211603919U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 高梅;苏渊;陈远波;郝鹏;苗健松;郭磊;冯翀 | 申请(专利权)人: | 天津港石油化工码头有限公司 |
主分类号: | G05B19/05 | 分类号: | G05B19/05 |
代理公司: | 天津才智专利商标代理有限公司 12108 | 代理人: | 王顕 |
地址: | 300452 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 石化 码头 氮气 自动化 系统 | ||
本实用新型公开了一种石化码头氮气扫线自动化系统,其包括主机以及与主机连接的调度监控中心、用户界面、氮气站PLC和多个控制分站PLC;调度监控中心与用户界面用于显示主机所获取的设备实时数据及状态信息;用户界面还可向主机发送指令;主机用于向氮气站PLC和各个控制分站PLC发送指令并获取相关设备的实时数据及状态信息;氮气站PLC与氮气站内设备连接,采集氮气站内的设备信息并反馈给主机;控制分站PLC与控制分站内设备连接,采集控制分站内的设备信息并反馈给主机。本实用新型提高了扫线作业的自动化程度和效率,降低了工作人员的工作强度,为码头安全生产提供一道强有力的安全保障。
技术领域
本实用新型涉及自动化领域,尤其是一种石化码头氮气扫线自动化系统。
背景技术
石化码头公司是从事散装液体货物装卸的专业化公司,公司接卸货品种类多,面向库区多,工艺关键控制点多,且操作复杂多变。氮气扫线是石化码头生产作业的一个重要工艺步骤,氮气系统的可靠、高效、使用是码头正常生产的基础保障。现有氮气站使用运行近20年,制氮时间过长,自动化程度较低,信息化程度不够,缺少设备运转的详细信息,缺乏氮气站与工艺生产流程信息的互动,只能单机控制,同时扫线作业还停留在手动操作过程,加大了安全隐患,不利于操作的标准化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种自动化程度高、效率高且安全性高的石化码头氮气扫线自动化系统。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种石化码头氮气扫线自动化系统,包括调度监控中心、用户界面、主机、氮气站PLC和多个控制分站PLC;
所述调度监控中心与主机远程通信连接,用于显示主机所获取的设备实时数据及状态信息;
所述用户界面与主机连接,用于向主机发送指令并显示主机所获取的设备实时数据及状态信息;
所述主机分别与氮气站PLC和多个控制分站PLC连接,用于向氮气站PLC和各个控制分站PLC发送指令并获取氮气站内设备的实时数据及状态信息和各个控制分站内设备的实时数据及状态信息;
所述氮气站PLC与氮气站内设备连接,氮气站内设备包括制氮机、空压机和安装在氮气站内管线上的电动阀和压力变送器,氮气站PLC接受主机的指令并控制制氮机和空压机的运行状态且将该运行状态的信息反馈给主机,氮气站PLC接受主机的指令并控制氮气站内管线上的电动阀的启闭且将该启闭信息反馈给主机,氮气站PLC接受主机的指令并采集氮气站内管线上的压力变送器的实时数据且将该实时数据反馈给主机;
多个所述控制分站PLC分别与各自控制分站内设备连接,控制分站内设备包括控制分站内管线上的电动阀和压力变送器,控制分站PLC接受主机的指令并控制控制分站内管线上的电动阀的启闭且将该启闭信息反馈给主机,控制分站PLC接受主机的指令并采集控制分站内管线上的压力变送器的实时数据且将该实时数据反馈给主机。
进一步地,在氮气站内和各个控制分站内还分别设有一报警模块,报警模块在氮气站PLC或各个控制分站PLC发出的指令下进行报警,且氮气站PLC或各个控制分站PLC将报警数据反馈给主机,主机再传输至用户界面和调度监控中心并予以显示。
进一步地,所述报警模块包括警示灯和扬声器。
进一步地,所述氮气站PLC和各个控制分站PLC还分别接入有一急停按钮以便于在紧急情况下能够实现设备的制动。
进一步地,所述主机通过以太网通讯方式分别与调度监控中心、氮气站PLC和各个控制分站PLC连接,所述主机与用户界面集成安装且两者通信连接。
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