[实用新型]一种微结构刀头

说明书

本实用新型涉及精密加工技术领域，公开了一种微结构刀头，该微结构刀头由PCD材质制成，所述刀头具有前刀面、后刀面及刀尖，所述前刀面上设有微结构，所述微结构包括若干间隔设置且相互平行的微沟槽，所述微沟槽从靠近所述刀尖的一端至背离所述刀尖的一端延伸。本实用新型的有益效果为：刀头由PCD材质制成，能够保证切削性能，且在刀头上开设微结构，从而提高断屑散热性能，延长刀头的使用寿命，并提高工件表面质量。

技术领域

本实用新型涉及精密加工技术领域，特别是涉及一种微结构刀头。

背景技术

聚晶金刚石(Polycrystallinediamond,PCD)刀头主要用于铝合金、铜、硬质合金以及高硬度高耐磨材料的加工，具有加工精度高，加工表面光洁度高等特点。

研究表明，通常在刀头的前刀面上可加工出微结构可以使刀头具有断屑散热性能，减小工件与刀头摩擦的作用，从而延长刀头的使用寿命，提高工件表面的加工质量。

然而，由于聚晶金刚石具有较高硬度的特点，现有技术中还没有在聚晶金刚石刀头的表面设计微结构的先例，从而使得现有的PCD刀头相对于普通刀头来说，虽然切削精度有所增加，但使用寿命较短，切削过程中的断屑排热能力较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是：克服现有技术的不足，提供一种微结构刀头及其电火花辅助机械磨削复合加工方法，能够满足刀头的切削性能，且提高在切削过程中断屑排热的性能，并保证刀头微结构的加工精度，提高刀头的刃磨性能。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种微结构刀头，所述微结构刀头由PCD材质制成，所述微结构刀头具有前刀面、后刀面及刀尖，所述前刀面上设有微结构，所述微结构包括若干间隔设置且相互平行的微沟槽，所述微沟槽从靠近所述刀尖的一端至背离所述刀尖的一端延伸。

作为优选方案，所述微沟槽的槽深为50～800μm，相邻两所述微沟槽之间的间距为60～800μm。

作为优选方案，所述微沟槽两侧边之间的距离从其底部至上逐渐变大。

作为优选方案，所述微沟槽两侧边之间的夹角为30°～120°。

作为优选方案，沿所述微沟槽的横截面观察，所述微沟槽呈V形。

本实用新型实施例一种微结构刀头，与现有技术相比，其有益效果在于：

本实用新型实施例的微结构刀头采用PCD制成，从而能够保证切削硬度、保证切削性能，并在前刀面上设置有若干平行的微沟槽，可使刀头具有断屑散热性能，减小工件与刀头摩擦的作用，从而延长刀头的使用寿命，提高工件表面的加工质量。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种微结构刀头的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中一种微结构刀头的电火花辅助机械磨削复合加工方法的示意图；

图3是本实用新型实施例中另一视角的一种微结构刀头的电火花辅助机械磨削复合加工方法的示意图；

图4是本实用新型一实施例中一种微结构刀头的电火花辅助机械磨削复合加工方法的流程示意图；

图5是图4中的步骤S3的流程示意图。

图中，1、刀头；11、前刀面；12、后刀面；13、刀尖；14、微沟槽；H、微沟槽的槽深；D、相邻两微沟槽之间的间距；θ、微沟槽两侧边之间的夹角；2、金刚石砂轮；21、出刃型面；3、脉冲电源；4、电刷；5、工作台；6、机床主轴；7、工作液。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。