[实用新型]一种钢带自动收集装置有效
申请号: | 202020574878.7 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN212448329U | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
发明(设计)人: | 陈世军;卢玉斌;王明涛;柯锦福 | 申请(专利权)人: | 泉州装备制造研究所 |
主分类号: | B65B43/52 | 分类号: | B65B43/52;B65B5/10;B65B25/14 |
代理公司: | 北京理工大学专利中心 11120 | 代理人: | 杨潇;廖辉 |
地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 收集 装置 | ||
本实用新型公开了一种钢带自动收集装置,包括缓冲挡板、侧向卸料装置、临时隔间、工作箱、间歇性传送带、位置传感器Ⅰ及位置传感器Ⅱ。缓冲挡板固定在临时隔间上端且将侧向卸料装置端部封闭,临时隔间的面板处于常开状态,外部钢带输送到侧向卸料装置上,侧向卸料装置打开后钢带经临时隔间下落到工作箱内;外部钢带装满工作位上的工作箱后,触发位置传感器Ⅱ;位置传感器Ⅱ传递信号给外部驱动机构,带动临时隔间面板关闭,同时,临时隔间面板关闭时触发位置传感器Ⅰ,位置传感器Ⅰ传递信号给传送带控制机构,使间歇性传送带移动,将下一个工作箱运送到指定工作位。本实用新型自动化收集,能够避免人身安全受到威胁,降低了人工劳动强度。
技术领域
本实用新型涉及钢带加工的技术领域,具体涉及于一种钢带自动收集装置。
背景技术
在钢带生产过程中,特定尺寸的钢带被切割机输送出来,具有一定的初速度。钢带收集装置将这些钢带速度降为零,然后收集起来,运送到指定地点。传统的钢带收集方法是人工收集——工人带着手套用手接住切割机输送出来的钢带,然后将钢带放到特定地方堆积起来,堆积到一定数量后运送到指定地点。传统收集方法造成工人操作强度大,操作频次高,效率低下,还给工人人身安全带来威胁。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种钢带自动收集装置,自动化收集,能够避免人身安全受到威胁,降低了人工劳动强度。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种钢带自动收集装置,所述自动收集装置包括缓冲挡板、侧向卸料装置、临时隔间、工作箱、间歇性传送带、位置传感器Ⅰ及位置传感器Ⅱ;
所述侧向卸料装置为水平分置两侧的平板结构,两侧平板在外部电机的驱动下向两侧平移,平移方向与间歇性传送带传送方向垂直;
所述临时隔间为两端开放的盒体,其中一端与面板活动连接,所述面板在外部驱动机构的带动下开启或关闭;
以间歇性传送带传送方向为前方;所述临时隔间固定在指定工作位,且安装面板一端在下侧,所述位置传感器Ⅰ设置在临时隔间面板关闭位置;若干工作箱间隔放置在间歇性传送带上,且待装工作箱位于临时隔间下方;所述侧向卸料装置安装在临时隔间上表面,所述缓冲挡板固定在临时隔间上端端部,且位于侧向卸料装置前方,将侧向卸料装置端部封闭;
临时隔间的面板处于常开状态,外部钢带输送到侧向卸料装置上,侧向卸料装置打开后钢带经临时隔间下落到工作箱内;所述位置传感器Ⅱ安装在临时隔间上,外部钢带装满工作位上的工作箱后,触发位置传感器Ⅱ;所述位置传感器Ⅱ传递信号给外部驱动机构,带动所述临时隔间面板关闭,同时,所述临时隔间面板关闭时触发位置传感器Ⅰ,所述位置传感器Ⅰ传递信号给传送带控制机构,使所述间歇性传送带移动,将下一个工作箱运送到指定工作位。
进一步地,所述临时隔间内壁为斜面。
进一步地,所述临时隔间上、下表面均固定导轨,临时隔间面板沿导轨平移,所述侧向卸料装置沿导轨平移。
进一步地,所述缓冲挡板包括U形固定板、填料板及耐磨板,所述耐磨板将填料板封装在U形固定板开口内。
有益效果:
本实用新型通过缓冲挡板和侧向卸料装置替换人工,避免了工人直接接触带一定初速度的钢带,直接避开了工人因此受到的人身安全威胁;其次,通过若干个工作箱把钢带装箱,降低了人工劳动强度,工人可以在所有工作箱装满后更换空的工作箱即可,不再需要持续高强度人工作业;再者,通过临时隔间和间歇式传送带的工作,实现了自动收集钢带,从而提升了钢带生产的自动化程度,提高了作业效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为缓冲板的剖面示意图;
图3为U形固定板的结构示意图;
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