[实用新型]一种铝箔冲孔铆接装置

说明书

本实用新型公开了一种铝箔冲孔铆接装置，包括沿铝箔加工方向依次设置于所述机座上的冲孔机构、及传输机构，传输机构包括设置在该机座上且由驱动电机驱动的偏心轴、与偏心轴传动连接的导向轮、及对应导向轮设置的防倒回组件，防倒回组件包括控制气缸、防倒回块、及单向轮，控制气缸的气缸轴朝下设置于该机座上，该控制气缸的气缸轴与该防倒回块连接，所述单向轮设置于该防倒回块下端，于所述冲孔机构前侧对应所述导向轮设置限位滚轴，于该限位滚轴上套设有限位机构以用于防止铝箔朝左、右方向偏离。本实用新型在传输铝箔时，采用防倒回组件以及限位滚轴对铝箔进行限位以及防倒回操作，进一步保证铝箔冲孔后铆接精度，提高了电解电容的产品品质。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产加工技术领域，特别涉及一种铝箔冲孔铆接装置。

背景技术

在生产铝电解电容器的过程中，铝箔在传输的过程中容易出现朝着两端方向偏移的情况，且铝箔在朝着冲孔工位移动过程中还会出现回倒的现象，十分影响铝箔冲孔精度。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种铝箔冲孔铆接装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案为：

一种铝箔冲孔铆接装置，包括沿铝箔加工方向依次设置于机座上的冲孔机构及传输机构，所述传输机构包括设置在机座上且由驱动电机驱动的偏心轴、与该偏心轴传动连接的导向轮、及对应该导向轮设置的防倒回组件，所述防倒回组件包括上下浮动单向轮组件，所述上下浮动单向轮组件设置于该机座上。

作为优选，所述上下浮动单向轮组件包括控制气缸、防倒回块及单向轮，所述控制气缸的气缸轴朝下设置于该机座上，该控制气缸的气缸轴与该防倒回块连接，所述单向轮设置于该防倒回块下端，且该单向轮下端压于铝箔上表面以用于防止铝箔倒回，于所述冲孔机构前侧对应所述导向轮设置限位滚轴，于该限位滚轴上套设有限位机构以用于防止铝箔朝里外方向偏离。

作为优选，所述冲孔机构包括设置在机座上的支撑座、设置于该支撑座上方的沿铝箔加工方向依次设置的冲孔组件、铆接组件、及压平组件，所述支撑座上对应冲孔组件设置有真空吸料块，该真空吸料块上表面设置有吸料孔，该真空吸料块中部设置有与该吸料孔连通的废料腔，于该废料腔中设置有真空吸管，该真空吸管与真空吸机连接。

更为优选地，所述冲孔组件包括设于所述支撑座上的预冲孔高度调整块、可上下移动地设置于该预冲孔高度调整块一侧的冲孔滑块、及设置于该冲孔滑块下端的冲孔针，所述预冲孔高度调整块中部朝向该冲孔滑块一端开设有调整空腔，于该预冲孔高度调整块上表面开设有与该调整空腔连通的螺纹孔，于该螺纹孔中设置有调节螺丝，该调节螺丝延伸入所述调整空腔中，所述冲孔滑块左端固定有止挡块，该止挡块伸入该调整空腔中，于该止挡块伸入端设置有缓冲弹簧，该止挡块上表面与该调节螺丝下端接触。

更为优选地，所述冲孔滑块下端设置有冲孔针安装块，于该冲孔针安装块上设置有棱台凹槽，于该棱台凹槽下端设置有避让槽，于该棱台凹槽中设置有冲孔针固定块，所述冲孔针设置于该冲孔针固定孔上，且该冲孔针穿过该避让槽并延伸出该冲孔针安装块下表面。

更为优选地，所述铆接组件包括可上下移动地设置于所述支撑座上的钉针滑块、及连接于该钉针滑块下端的钉针。

更为优选地，所述压平组件包括可上下移动地设置于所述支撑座上的扁压滑块、及设置于该扁压滑块下端的扁压块。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单合理，设计巧妙，通过传输机构、冲孔机构配合，使铝箔完成冲孔加工，在传输铝箔时，采用防倒回组件以及限位滚轴对铝箔进行限位以及防倒回操作，提高了电解电容器的生产效率，进一步保证铝箔冲孔后铆接精度，提高了电解电容的产品品质。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明