[实用新型]环形喷丝板夹具

说明书

一种环形喷丝板夹具，包括底座、用于将环形喷丝板下压在所述底座上的压盖以及设置于所述底座与所述环形喷丝板的环面之间的垫片，所述压盖包括分别用于下压所述环形喷丝板外圈和内圈的外压盖和内压盖，还包括定位板，所述底座包括底板，所述底板上形成同心的环状外凸台以及环状外内凸台，所述定位板包括环状的外圈板以及内圈板。本实用新型夹具可以保证打孔时环形喷丝板的环面不会变形，并且孔可以顺利打穿，提高了效率。

技术领域

本实用新型属于喷丝工件加工技术领域，尤其涉及一种环形喷丝板夹具。

背景技术

环形喷丝板是化学纤维纺织机上的关键部件，其作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过喷丝孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成纤维。

如图4所示，环形喷丝板20具有外圈21和内圈22，外圈21和内圈22 之间形成环面，在环形喷丝板20加工完成后需要通过夹具固定，然后在环面上加工喷丝孔。

传统的夹具由底座以及压盖构成，压盖将环形喷丝板下压在底座上，为了顺利打孔并且防止环形喷丝板20的环面因打孔力产生变形，通常在环面与底座之间设置垫片，垫片采用金属软质材料，如铝材料，但是由于垫片的阻挡，也很容易发生孔无法顺利打穿的情况，降低了效率。

实用新型内容

基于此，针对上述技术问题，提供一种环形喷丝板夹具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环形喷丝板夹具，包括底座、用于将环形喷丝板下压在所述底座上的压盖以及设置于所述底座与所述环形喷丝板的环面之间的垫片，所述压盖包括分别用于下压所述环形喷丝板外圈和内圈的外压盖和内压盖，还包括定位板，所述底座包括底板，所述底板上形成同心的环状外凸台以及环状外内凸台，所述定位板包括环状的外圈板以及内圈板，所述外圈板以及内圈板同心设于所述底板上的外凸台以及内凸台之间，该外圈板、内圈板以及底板合围形成用于设置所述垫片和环形喷丝板的环形槽，所述垫片呈环状，且设于所述环形槽内，所述外压盖通过第一调节螺栓与所述外凸台松紧度可调固定，所述内压盖通过第二调节螺栓与所述内凸台松紧度可调固定。

所述底板呈圆形，所述外凸台形成于所述底板的边缘。

所述外凸台上形成定位槽，所述定位板的外圈板的边缘具有设于所述定位槽内的定位销。

所述定位槽以及定位销均为两个，两个定位槽沿所述底板的中心对称布置。

所述外凸台上具有位于所述定位槽一侧的缺口，所述缺口与所述定位槽共用的壁体上形成与所述定位槽相通的定位螺栓孔，所述定位销通过穿过所述定位螺栓孔的定位螺栓定位于所述定位槽内。

所述外压盖包括外压盖外圈以及用于下压所述环形喷丝板外圈的外压盖内圈，所述外压盖外圈与外压盖内圈连接，且该外压盖外圈低于所述外压盖内圈，所述外压盖外圈通过第一调节螺栓与所述外凸台松紧度可调固定，所述外压盖内圈通过螺栓与所述定位板的外圈板连接。

所述内压盖包括内压盖内圈以及用于下压所述环形喷丝板内圈的内压盖外圈，所述内压盖外圈与内压盖内圈连接，且该内压盖外圈高于所述内压盖内圈，所述内压盖内圈通过第二调节螺栓与所述内凸台松紧度可调固定，所述内压盖外圈通过螺栓与所述定位板的内圈板连接。

本实用新型夹具可以保证打孔时环形喷丝板的环面不会变形，并且孔可以顺利打穿，提高了效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的装配图；

图3为本实用新型的底座的结构示意图；