[实用新型]一种套结机自动剪线头装置

说明书

本实用新型公开了一种套结机自动剪线头装置，旨在解决现有的套结机在剪线的过程中，上刀片和下刀片会受到弹簧的影响导致过紧或过松难以调节，导致裁剪效率不高的问题。其技术方案要点是：一种套结机自动剪线头装置，包括针板，针板上开设有落线槽，针板的底部设置有剪线刀，剪线刀包括定刀和动刀，针板上固定连接有裁剪座，裁剪座上开设有限位腔，定刀通过螺栓连接在限位腔内，针板上设置有驱动件和连接件，动刀的一端与连接件转动连接，动刀的另一端转动连接有转杆，转杆与针板转动连接。本实用新型通过驱动件驱动连接件带动动刀与定刀开合，提高裁剪效率。

技术领域

本实用新型涉及套结机领域，更具体地说，它涉及一种套结机自动剪线头装置。

背景技术

套结机缝纫机也叫打枣车和打结机，通常是用来加固线迹的，一般适合于服装,针织,毛衫,西服,牛仔服等生产厂家使用，套结机起到服装受力部位加固节缝制和圆头纽孔缝尾加固及缝锁伞顶圆的作用,在生产过程中装订上纽扣后，需要人工用缝纫线在纽扣脖后缠绕数道，以便加固纽扣的牢固度，套结机可以自动操作此道工序，缩短工作时间，提高生产效率，现有市面上的套结机缝纫机在每次缝制衣服到底结束后会留有一段多余的线头，为了防止多余线头炸线通常需要人工折叠后再利用机器缝纫一下，然后人工减去这些穿过针板落线头通孔的多余线头后才会进入到下一道工序，故每次缝纫到衣物边角时都要重复上述步骤，步骤较为繁琐，容易出错，也比较浪费人力

针对上述问题，公开号为CN209836487U的中国专利公开的套结机自动剪线头装置，包括针板，针板上开有落线头通孔，针板其底部设有剪线刀，剪线刀与落线头通相对，剪线刀由上刀片和下刀片构成，上刀片固定在针板底部，下刀片通过固定杆与上刀片固定，同时固定杆上套有弹簧，弹簧使下刀片顶着上刀片，针板其底部还设有传动轴，传动轴一侧与下刀片活动固定，传动轴另一侧与气缸活动固定，通过气缸带动传动轴转动后，与传动轴活动固定的下刀片绕着固定杆转动，从而使上刀片配合着下刀片剪断线头。

上述方案，当每次缝制衣服到底结束后的多余线头处在落线头通孔内时，通过控制气缸运行，气缸移到带动传动轴转动后，由传动轴带动下刀片旋转，实现对线头的剪断，但是上刀片和下刀片通过固定杆旋接在针板上，且在下刀片与固定杆之间设置有弹簧，使得下刀片顶着上刀片的同时，过紧和过松都会导致上刀片和下刀片不能进行剪线工作，难以调节。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种套结机自动剪线头装置，线头通过落线槽落下后，通过齿轮与扇齿之间的配合，带动动刀转动与定刀相互贴合进行裁剪，裁剪后的剪线头通过斜板滑落进行收集。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套结机自动剪线头装置，包括针板，所述针板上开设有落线槽，所述针板的底部设置有剪线刀，所述剪线刀包括定刀和动刀，所述针板上固定连接有裁剪座，所述裁剪座上开设有限位腔，所述定刀通过螺栓连接在限位腔内，所述针板上设置有驱动件和连接件，所述动刀的一端与连接件转动连接，所述动刀的另一端转动连接有转杆，所述转杆与针板转动连接。

通过采用上述技术方案，线头通过落线槽下落至剪线刀的位置，通过微型电机驱动齿轮转动，带动与齿轮啮合的扇齿进行转动，扇齿远离齿轮的一端与转动块固定连接，且转动块的一端与针板转动连接对转动块的位置和转动方式进行了限制，使得扇齿在摆动的过程中会带动转动块左右摇摆，当齿轮顺时针进行转动时会带动扇齿进行同方向转动，同时会带动转动块向远离定刀的位置转动，在转动过程中由于连接杆均与转动块和动刀转动连接，使得动刀在转动块的带动下远离定刀，形成用于裁剪的开口，反之则进行闭合，使得整体结构更加的稳定，且裁剪后的线头通过斜板下落至垃圾桶，方便清理。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括微型电机、与微型电机的输出轴固定连接的转轴，所述转轴上固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有扇齿，所述扇齿远离齿轮的一端与连接件固定连接。