[实用新型]一种管廊墙板流水施工撑拆走行体系

说明书

本实用新型公开了一种管廊墙板流水施工撑拆走行体系，包括用于管廊侧墙钢筋绑扎阶段的绑扎架、侧墙混凝土浇筑阶段的撑拆架和顶板混凝土浇筑阶段的早拆架，绑扎架提供钢筋绑扎平台，撑拆架分为内墙模板撑拆走行架和外墙模板撑拆走行架，实现侧墙模板的自动定位、安拆，并提供混凝土浇筑平台，早拆架实现顶板混凝土的支撑及模板早拆。本实用新型绑扎架、撑拆架、早拆架三架一体，流水施工，分工细化，更具针对性，作业效率高，实现管廊现浇施工中模板的精确定位、快速安拆以及施工流水高效作业，采用的支撑盘扣架体、PC模板为标准产品，采购容易，新制的底盘结构、手摇调模结构、悬吊机构、走行机构加工周期短，加工成本小，极大地降低了施工成本。

技术领域

本实用新型涉及管廊施工技术领域，具体涉及一种管廊墙板流水施工撑拆走行体系。

背景技术

管廊现浇施工方法主要有三种，满堂支架及木模板的施工方法、管廊整体浇筑台车施工方法和管廊滑模体系施工方法。满堂支架及木模板的施工方法采用散件拼装、散拆倒运的方法，存在施工效率低、人工投入大，模板的定位精度不高、管廊线形及外观质量控制困难，模板安装、拆除容易导致模板变形、反复的模板倒运对模板造成损伤等缺点；管廊整体浇筑台车施工方法采用管廊侧墙、顶板同时浇筑的施工工艺，通过液压油缸伸缩实现模板的安拆，通过电机带动滑移至下一节段，但其存在侧墙、顶板同时浇筑，施工周期长，需等待顶板混凝土强度增长到设计要求，模板为钢模，需要结合液压系统、走行电机，自重大、成本高，通常管廊内箱空间狭小，操作不方便等问题；管廊滑模体系采用管廊侧墙、顶板分开浇筑，为侧墙浇筑的施工工艺，通过手拉葫芦悬吊侧模，通过电机带动走行至下一节段，但该方法中模板采用铝模，通过手拉葫芦悬吊于滑架上，模板的定位、拆除依靠人工，精度低、易损伤模板；施工平台较高，混凝土浇筑振捣、模板安拆不便，仅实现侧墙模板的滑移，铝模、滑架成本较高。

实用新型内容

本实用新型目的在于提出一种管廊墙板流水施工撑拆走行体系，以解决背景技术中的上述问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管廊墙板流水施工撑拆走行体系，包括用于管廊侧墙钢筋绑扎阶段的绑扎架、侧墙混凝土浇筑阶段的撑拆架和顶板混凝土浇筑阶段的早拆架；

所述绑扎架、撑拆架和早拆架均为移动脚手架结构，包括支撑架和底盘，所述支撑架可拆卸连接在底盘上，内部设有操作平台和爬梯，所述底盘底部间隔设有万向轮和可调底托；

所述绑扎架设于已浇筑完成的底板上，位于相邻的导墙之间；

所述撑拆架包括内墙模板撑拆架和外墙模板撑拆架，所述内墙模板撑拆架设于已浇筑完成的底板上，位于相邻的导墙之间，两侧设有可拆卸连接伸缩调模机构，所述伸缩调模机构外侧与内墙模板固定连接，所述外墙模板撑拆架架设于两侧导墙之外，靠近导墙的一侧可拆卸连接伸缩调模机构，所述伸缩调模机构外侧与外墙模板固定连接，所述内墙模板和外墙模板远离导墙的一侧固定有背楞，所述背楞下端设有万向轮，位于同一导墙两侧的内墙模板和外墙模板之间通过拉杆连接固定，所述撑拆架和管廊侧墙模板之间还设有悬吊机构；

所述早拆架设于已浇筑完成的底板上，位于相邻的导墙之间，包括中部的预留立柱体系和两侧的分体台架，所述分体台架和预留立柱体系通过水平连杆固定，二者顶部均设有可调顶撑，所述早拆架顶部固定连接顶部模板，所述顶部模板包括密封配合的三部分，分别与两侧分体台架和中部的预留立柱体系的可调顶撑固定连接。

优选地，所述支撑架由立杆、横杆和斜杆组成，立杆、横杆和斜杆之间通过盘扣相连，所述操作平台为钢跳板，爬梯为悬挂式钢梯。

优选地，所述底盘由底梁和连接杆焊接而成，所述底梁采用槽钢和钢管组焊，连接杆采用角钢，所述支撑架与底盘采用承插连接结构。