[实用新型]一种焚烧烟气脱硫脱硝副产盐酸系统

说明书

本实用新型涉及一种焚烧烟气脱硫脱硝副产盐酸系统，其包括：脱硝装置，用于除去焚烧烟气中的氮氧化物，得到含硫氧化物和氯化氢的气体；氯化氢分离装置，采用稀盐酸将混合气体中的氯化氢吸收，得到含硫氧化物的气体；硫氧化物回收装置，用于将气体中的硫氧化物制取亚硫酸钠或者稀硫酸；所述的脱硝装置、氯化氢分离装置和硫氧化物回收装置依次连通。本实用新型采用高温脱氮和低温SCR脱氮相结合，能够将焚烧烟气中的氮氧化物全部脱除；本实用新型利用了硫氧化物和氯化氢在稀盐酸中的溶解度不同，将硫氧化物和氯化氢分离，制得了工业级盐酸；烟气中的硫氧化物既可以回收制得亚硫酸钠，也可以制得稀硫酸，实现了废物综合利用。

技术领域

本实用新型属于环保处理领域，尤其涉及一种焚烧烟气脱硫脱硝副产盐酸系统。

背景技术

国内化工企业环保要求提高，剧毒固体、液体危废不允许填埋，城市垃圾焚烧残固及渗透液也需无毒化处理，焚烧烟气含硝类、卤素、硫等复杂成分急需无害化处理，达到环保要求。

目前，现有技术中对于焚烧烟气的处理主要包括高温脱SCR脱硝和湿法脱硫两个步骤：

(1)焚烧产生的气体进入二燃室，与天然气充分混合燃烧，停留时间大于2秒。二燃室高温烟气进入降温塔通过掺风降温，烟气温度从1100℃降至550℃，在降温塔950℃温度段喷入尿素溶液进行脱硝。烟气再进入布袋除尘器除尘，之后进入SCR脱硝反应器，在含有催化剂的反应器内NO_X被还原成N₂和水。

(2)气体再进入湿法洗涤塔，采用NaOH溶液脱除烟气中的酸性气体，净化后烟气排放达到欧盟2010排放标准。

按照以上的处理方法，排放的烟气虽然合格了，但由于酸性气体与氢氧化钠反应生成氯化钠、亚硫酸钠、碳酸钠等混合盐副产物，这些混合盐难以分离，难以回收利用，造成了资源浪费。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种焚烧烟气脱硫脱硝副产盐酸系统来处理焚烧烟气中的有害气体。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及一种焚烧烟气脱硫脱硝副产盐酸系统，其包括：

脱硝装置，用于除去焚烧烟气中的氮氧化物，得到含硫氧化物和氯化氢的气体；

氯化氢分离装置，采用稀盐酸将混合气体中的氯化氢吸收，得到含硫氧化物的气体；

硫氧化物回收装置，用于将气体中的硫氧化物制取亚硫酸钠或者稀硫酸；

所述的脱硝装置、氯化氢分离装置和硫氧化物回收装置依次连通。

优选地，所述的脱硝装置包括垃圾焚烧器、旋风分离器、降温塔、布袋除尘器和SCR脱硝塔，旋风分离器侧部设有烟气入口与垃圾焚烧器连通，旋风分离器顶部设有气体出口连通降温塔中部，旋风分离器底部设有炉渣出口；降温塔顶部设有尿素喷淋口，降温塔底部设有粉尘出口并连通旋风分离器；降温塔顶部设有气体出口连通布袋除尘器的气体入口，布袋除尘器的气体出口连通SCR脱硝塔的气体入口。

所述的垃圾焚烧器可以采用流化床焚烧器或者流化床焚烧炉。

优选地，所述的SCR脱硝塔由三级脱硝塔串联而成。

优选地，所述的氯化氢分离装置采用氯化氢吸收塔，氯化氢吸收塔的顶部设有气体出口，上部设有稀盐酸入口，底部设有浓盐酸出口，下部设有气体入口；所述的氯化氢吸收塔连接有用于排出吸收热的换热器。

优选地，所述的氯化氢吸收塔包括一级氯化氢吸收塔和二级氯化氢吸收塔，一级吸收分离器的气体出口连通二级氯化氢吸收塔的气体入口，二级氯化氢吸收塔的浓盐酸出口连通一级氯化氢吸收塔的稀盐酸入口。