[实用新型]一种工业提炼润滑油搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种工业提炼润滑油搅拌装置，包括壳体，壳体底部中心固接有转动电机，转动电机输出端贯穿壳体底部并通过联轴器固接有转动杆，转动杆内腔滑动连接有滑块，滑块左右两侧外壁对称固接有若干组呈阵列状排布的铰接座，铰接座内腔铰接有搅拌杆，壳体顶部固接有支架，支架顶部固接有直线往复电机，本实用新型在转动电机转动能够带动转动杆和搅拌杆转动，进而对壳体内部的润滑油进行搅拌混合；而在搅拌时，直线往复电机能够带动滑块上下往复滑动，进而带动搅拌杆在转动杆外壁上下摆动，从而使搅拌杆能够边转动边摆动的进行搅拌混合，从而提高润滑油的混合效果，提高效率。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产装置技术领域，具体为一种工业提炼润滑油搅拌装置。

背景技术

现代工业生产中，对混合物的混合在各个领域都很常见，一般的搅拌装置包括搅拌杆、电机、搅拌轴、混合缸，而现有技术中的搅拌叶片普遍存在搅拌时阻力大，耗能，搅拌不均匀的问题，尤其是润滑油生产领域。

润滑油的性质粘稠，搅拌时，需要更多的能耗才能进行，且因搅拌装置结构或叶片设计不够合理，基础油和添加剂混合的很不均匀，上下层添加剂的含量相差很大，严重影响了产品的质量以及行业的发展，对于生产润滑油的企业，搅拌的均匀性至关重要。基于此，本实用新型设计了一种工业提炼润滑油搅拌装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业提炼润滑油搅拌装置，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业提炼润滑油搅拌装置，包括壳体，所述壳体底部中心固接有转动电机，所述转动电机输出端贯穿壳体底部并通过联轴器固接有转动杆，且转动杆为空心结构并贯穿壳体顶部，所述转动杆内腔滑动连接有滑块，所述滑块左右两侧外壁对称固接有若干组呈阵列状排布的铰接座，所述铰接座内腔铰接有搅拌杆，且搅拌杆远离铰接座的一端贯穿转动杆外壁；

所述壳体顶部固接有支架，所述支架顶部固接有直线往复电机，且直线往复电机输出端贯穿转动杆顶部并与滑块顶部转动连接；

所述壳体顶部右侧连通有进料管，所述壳体底部左右两侧对称连通有出料管，所述出料管上设置有出料阀。

优选的，所述转动杆左右两侧壁对称开设有若干组与搅拌杆相互配合的开口，且开口直径略大于搅拌杆外径。

优选的，所述转动杆底部左右两侧壁对称开设有排流孔，所述转动杆内腔底部固接有与排流孔相互配合的排流块。

优选的，所述滑块顶部固接轴承座，且直线往复电机输出端与滑块之间通过轴承座转动连接。

优选的，所述转动杆左右两侧外壁的上下两端对称固接有固定杆，且同侧的若干组搅拌杆均位于同侧的两组固定杆之间，所述固定杆自由端固接有刮板，且刮板与壳体内壁相抵接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

通过设置转动电机、转动杆、搅拌杆、滑块、铰接座和直线往复电机，使得转动电机转动能够带动转动杆和搅拌杆转动，进而对壳体内部的润滑油进行搅拌混合；而在搅拌时，直线往复电机能够带动滑块上下往复滑动，进而带动搅拌杆在转动杆外壁上下摆动，从而使搅拌杆能够边转动边摆动的进行搅拌混合，从而提高润滑油的混合效果使混合更均匀，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中转动杆的结构示意图；

图3为图2中A处的结构放大示意图；