[实用新型]一种马蹄式熔炉自动加料装置

说明书

本实用新型公开了一种马蹄式熔炉自动加料装置，包括马蹄式熔炉和机架，机架上安装有放料斗，放料斗底部安装有下料装置，下料装置底部安装有除尘装置，除尘装置底部安装有球形搅拌装置，所述球形搅拌装置底部安装有连接筒，连接筒底部安装有螺旋送料机构，所述螺旋送料机构的出料口连接马蹄式熔炉。本实用新型具有较好的除尘效果以及搅拌效果，有利于玻璃的熔炼。

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶加工设备领域，具体地说，是涉及一种马蹄式熔炉自动加料装置。

背景技术

玻璃瓶生产工艺主要包括：原料预加工、配合料制备、熔制、成型和热处理。随着科技技术的发展，玻璃瓶的生产已有了较为成熟的机械生产流水线，在对玻璃熔炼生产中，需要将原材料按照配比放入到熔炉熔炼得到玻璃液，玻璃液经过模具成型制作成为玻璃瓶。马蹄式熔炉为常见的玻璃加工熔炉，然而现有的马蹄式熔炉在进行加料时，原材料没有经过混合就直接加入到熔炉内，原材料不能在炉内充分产生反应，从而影响了玻璃熔炼后的品质；除此之外，在进行原材料加料时，由于原材料带有大量的灰尘，影响了玻璃品质的同时加料扬起的大量灰尘也影响了工作环境，不利于工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种马蹄式熔炉自动加料装置，解决现有马蹄式熔炉缺少搅拌功能、除尘功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种马蹄式熔炉自动加料装置，包括马蹄式熔炉和机架，机架上安装有放料斗，放料斗底部安装有下料装置，下料装置底部安装有除尘装置，除尘装置底部安装有球形搅拌装置，所述球形搅拌装置底部安装有连接筒，连接筒底部安装有螺旋送料机构，所述螺旋送料机构的出料口连接马蹄式熔炉。

具体地，所述除尘装置包括除尘工作仓，除尘工作仓顶部开有进料口，底部开有出料口，进料口连接下料装置，出料口连接球形搅拌装置，除尘工作仓一侧壁开有进风管，进风管连接有鼓风机，所述除尘工作仓远离进风管的侧壁上连接有除尘管。

具体地，所述球形搅拌装置包括球形搅拌罐，球形搅拌罐的外壁上安装有搅拌电机，搅拌电机的驱动轴连接有搅拌轴，搅拌轴远离搅拌电机的一端穿入球形搅拌罐内并安装有多个搅拌桨，所述球形搅拌罐底部设有第二出料口，第二出料口连通连接筒。

具体地，所述螺旋送料机构包括倾斜设置于马蹄式熔炉顶部和连接筒之间的传送筒，传送筒一端连接连接筒底部，另一端连接马蹄式熔炉加料口，传送筒外顶端安装有传送电机，传送电机的驱动轴连接推进轴，推进轴远离传送电机的一端穿入传送筒内，推进轴上安装有螺旋叶片。

具体地，所述下料装置为星型下料器。

进一步地，为了便于工作人员的观察，所述球形搅拌罐的外壁上设有透明窗；所述第二出料口安装有开关阀。

进一步地，所述除尘工作仓与除尘管相接处安装有过滤网，防止原材料吹入到除尘管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置除尘装置解决了原材料除尘的问题，鼓风机吹掉原材料的灰尘后，原材料在重力作用下自动落入到球形搅拌装置中，而灰尘从除尘管落出，结构简单，除尘效果好。

(2)本实用新型通过设置球形搅拌装置解决了原材料搅拌混合的问题，并且球形的特殊形状使得球形搅拌罐内没有死角，原材料可以得到充分的搅拌，具有较好的搅拌效果的同时搅拌后的原材料可在重力作用下自动落到连接筒内，出料干净，给实际生产带来了便利。

(3)本实用新型通过设置螺旋送料机构实现了对原材料的自动传送，无需工作人员进行搬动，节约了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型中除尘装置的剖视图。