[实用新型]一种过滤材料成型机

说明书

本实用新型提供一种过滤材料成型机，其包括设备基体，设备基体的上方连接设有操作平台，操作平台的中部设有成型模具，成型模具设有数个成型模孔；成型模具的下方设有下液压缸，下液压缸连接设有支撑板，支撑板上设有支柱，支柱设于成型模孔内与成型模孔适配滑动连接；成型模具的上方设有上液压缸，上液压缸连接设有成型压板；操作平台的右端设有推送液压缸，推送液压缸连接设有模具框架，模具框架由四个出料推板首尾相接构成。上液压缸、下液压缸、推送液压缸配合将待成型原材料推送至成型模具、压实成型、脱模，完成原材料的制作成型，其解决了现有的操作工人劳动强度大、工作效率低的技术问题，可广泛应用于模具生产装置技术领域。

技术领域

本实用新型涉及模具生产装置技术领域，特别涉及一种过滤材料成型机。

背景技术

成型机是将装有颗粒或粉末状材料的模具在一定压力作用下挤压，使颗粒或粉末状材料成型的设备，该设备可广泛应用于化工、冶金、制药、建材和环保等领域。目前，在对材料进行塑形、整型时，一般都会将需要整型的材料手工添加到模具内压制成型，成型后还需要将模具翻转脱模，然而手工压制成型的方式产品成型后容易松散，且生产效率低下，工人劳动强度大，不适合大批量加工生产。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单、操作方便、成型效率高的过滤材料成型机。

为此，本实用新型提供一种过滤材料成型机，其包括设备基体，设备基体的上方连接设有操作平台，操作平台的中部设有成型模具，成型模具设有数个成型模孔，成型模具与设备基体固定连接，其上表面与操作平台处于同一水平面；成型模具的下方设有下液压缸，下液压缸的缸体与设备基体固定连接，下液压缸的伸缩杆连接设有支撑板，支撑板上设有数个支柱，支柱设于成型模孔内与成型模孔适配滑动连接；成型模具的上方设有上液压缸，上液压缸的缸体与设备基体固定连接，上液压缸的伸缩杆连接设有成型压板，成型压板与成型模具相对应；操作平台的右端设有推送液压缸，推送液压缸的缸体与设备基体固定连接，推送液压缸的伸缩杆连接设有模具框架，模具框架由四个出料推板首尾相接构成。

优选的，成型模孔为圆柱形或方形。

优选的，设备基体还设有第一液压阀、第二液压阀、第三液压阀，第一液压阀与推送液压缸相连接，控制推送液压缸的伸缩杆的伸缩，第二液压阀与下液压缸相连接，控制下液压缸的伸缩杆的伸缩，第三液压阀与上液压缸相连接，控制上液压缸的伸缩杆的伸缩。

本实用新型提供一种过滤材料成型机，有如下有益效果：

本实用新型设有成型模具、上液压缸、下液压缸和推送液压缸。推送液压缸将原材料推送至成型模具区域，下液压缸控制支柱下降，使成型模孔露出，上液压缸将原材料压入成型模孔内成型，再利用下液压缸将成品顶出，推送液压缸将成品推出成型区域便于收集。

本实用新型结构简单、操作方便，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，且制作的成品成型好，不易松散，降低了产品的成本，满足批量生产需求。

附图说明

图1是本实用新型主视图的结构示意图；

图2是本实用新型俯视图的结构示意图；

图3是本实用新型的成型模具俯视图的结构示意图。

图中标记：1.设备基体，2.操作平台，3.成型模具，4.成型模孔，5.下液压缸，6.支撑板，7.支柱，8.上液压缸，9.成型压板，10.推送液压缸，11.模具框架，12.出料推板，13.第一液压阀，14.第二液压阀，15.第三液压阀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。