[实用新型]一种焊锡机的锡液回流防溅射装置

说明书

本实用新型公开了一种焊锡机的锡液回流防溅射装置，该防溅射装置包括导锡部和焊锡喷嘴，导锡部的中部Z轴方向设置有向上导锡的导锡通道、环设于导锡通道周围且形成蜂窝孔结构的若干回流锡道，各回流锡道将锡液导回至锡炉。焊锡喷嘴套设于导锡部顶端的凸起柱上，其内腔设有一段自下往上形成直径渐小的锥形腔室以及与锥形腔室窄端相通连接的直腔锡道，锥形腔室和直腔锡道形成防溅射结构。防溅射装置外部设置有充氮气并加热氮气以防止氧化的充氮气组件。本实用新型的锡液回流防溅射装置上设置的焊锡喷嘴结构能够很好的防止锡液喷溅，蜂窝式回流结构使回流的锡液能够稳定的回落至锡炉内而不发生飞溅现象。

技术领域

本实用新型涉及焊锡机技术领域，具体的说是涉及一种焊锡机的锡液回流防溅射装置。

背景技术

随着信息时代的到来，电子产品的运用越来越广泛，而大部分电子产品都需要经过焊锡加工，这使得焊锡机在生产生活中的地位越来越重要。

现有产品中存在选择性波峰焊锡机，主要以德国技术为主，中国也有部分厂家生产，这是一种替代传统波峰焊锡机对线路板进行精密焊锡的设备，其核心组件即为锡炉，锡炉在工作过程中，由泵将高温液态锡通过喷口泵出对线路板进行焊锡，同时在出锡口上加装氮气保护装置用以防止锡氧化。但是现有的选择性波峰焊锡机通常存在以下问题：

1.传统的喷锡装置容易发生喷溅现象；

2.传统的氮气保护装置结构不合理，氮气进入防溅射装置不均匀。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种焊锡机的锡液回流防溅射装置，设计该防溅射装置的目的是为了锡液在回流过程中不会产生飞溅现象，锡液回流通过蜂窝孔结构流入锡炉内。

为解决上述技术问题，本实用新型通过以下方案来实现：本实用新型的一种焊锡机的锡液回流防溅射装置，该防溅射装置设置在锡炉内的熔锡腔内，其垂直的安装在一锡流道组件的出锡液口上且其导锡通道与所述锡流道组件内的锡流道形成相通结构，包括：

导锡部，导锡部的中部Z轴方向设置有向上导锡的导锡通道、环设于所述导锡通道周围且形成蜂窝孔结构的若干回流锡道，该若干回流锡道将锡液导回至所述锡炉；

焊锡喷嘴，套设于所述导锡部顶端的凸起柱上，其内腔设有一段自下往上形成直径渐小的锥形腔室以及与所述锥形腔室窄端相通连接的直腔锡道，所述锥形腔室和所述直腔锡道形成防溅射结构，所述焊锡喷嘴的下端置于所述若干回流锡道形成的圆内侧，所述焊锡喷嘴喷出的锡液能够沿所述焊锡喷嘴的外壁回流至所述若干回流锡道。

进一步的，所述导锡部，其上还设置有环设于所述导锡通道周围且形成环阵列分布的若干磁铁插孔，各所述磁铁插孔内插设有磁铁棒。

进一步的，所述磁铁棒为耐高温的强磁铁。

进一步的，所述焊锡喷嘴的下端环压于各磁铁插孔上且其下端与所述磁铁棒磁吸连接。

进一步的，所述若干回流锡道的上端口部处于一环形槽内。

进一步的，所述防溅射装置外部设置有充氮气并加热氮气以防止氧化的充氮气组件。

进一步的，所述充氮气组件包括：

安装在一锡炉上板面的座板，所述座板中部开第一圆孔；

固定于所述座板下板面且包围所述第一圆孔的矩形盒，该矩形盒下开口且其上板设有第二圆孔，第二圆孔与所述第一圆孔同心且直径比所述第一圆孔大；

安装于所述座板上板面且置于所述第一圆孔边缘的透气组，该透气组用于将外部氮气透进透气组内圈的腔室内；