[实用新型]一种多功能高压电缆起重敷设导向臂

说明书

一种多功能高压电缆起重敷设导向臂，包括提供回转作用的回转体组件、提供支撑作用的立柱组件、折臂组件、多级伸缩臂组件、辅助加长臂、供操作人员高空作业的吊篮组件及控制装置；所述回转体组件，下部固定于外部可移动车体上，上端固定于立柱组件下端，折臂组件的两端分别与固定立柱组件和多级伸缩臂组件相铰接，折臂组件和回转体组件或立柱组件之间设有折叠控制油缸，折臂组件的一侧固定安装有折臂油缸，折臂油缸的伸缩端固定在多级伸缩臂油缸耳座处，多级伸缩臂内置油缸驱动伸缩臂伸缩，辅助加长臂前端与多级伸缩臂组件末端固定连接；实现无障碍敷设电缆，满足高空作业需求，减少辅助人员，实现机械化作业。

技术领域

本实用新型涉及铁路高压电缆、城市轨道交通杂散电缆及国家电网建设领域电力、变电、接触网专业高压电缆起重敷设施工，利用平板车机械化敷设高压电缆至电缆沟内的专用施工装备，具体说是一种高压电缆起重敷设导向臂。

背景技术

铁路高压电缆、城市轨道交通杂散电缆及国家电网建设领域电力、变电、接触网专业，人工敷设高压电缆，将电缆展放出盘子后，采用绞磨和人工牵引方式，将高压电缆敷设至电缆沟内，完成高压电缆敷设。特别是高速铁路干线高压电缆单盘长度在3000余米，重量在5000Kg左右，由于受施工环境及地形制约，需要3名安全防护人员防护和10名工人转动电缆盘，根据电缆盘架设位置，需要5-8人将电缆拖拽至电缆沟内。在电缆展放过程中，电缆外皮损伤、电缆弯曲应力未释放，成品保护不到位和施工安全风险伴随其中。

在铁路隧道内高压电缆敷设、隧道通风照明及城市轨道交通杂散电缆敷设时过去沿用梯子、梯车需四人掌控，作业人员将高压电缆固定在墙壁。针对上述工况和为解决施工人员老龄化、施工效率低的问题，研发了一种多功能高压电缆起重敷设导向臂。

实用新型内容

一种多功能高压电缆起重敷设导向臂，包括提供回转作用的回转体组件、提供支撑作用的立柱组件、折臂组件、多级伸缩臂组件、辅助加长臂、供操作人员高空作业的吊篮组件及控制装置；所述回转体组件下部固定于外部可移动车体上，上端固定于立柱组件下端，折臂组件的两端分别与固定立柱组件和多级伸缩臂组件相铰接，折臂组件和回转体组件或立柱组件之间设有折叠控制油缸，折臂组件的一侧固定安装有用于操作折臂变幅或调整导向臂上下摆动角度的折臂油缸，折臂油缸的伸缩端固定在多级伸缩臂油缸耳座处，多级伸缩臂组件内置油缸驱动多级伸缩臂伸缩，辅助加长臂前端与多级伸缩臂组件末端固定连接；所述折臂组件上设有数量不少于一个的折臂电缆限位器，多级伸缩臂组件上设有数量不少于一个的伸缩臂电缆限位器，折臂组件和多级伸缩臂组件之间设有起保险作用的安全钢丝绳。

进一步的，所述回转体组件包括液压马达、底板、回转支承、液压马达回转盘、回转体顶盖；液压马达、回转支承内圈分别与底板通过螺栓连接；液压马达回转盘花键孔与液压马达花键轴连接、液压马达回转盘、回转体顶盖用通过螺栓与回转支承固定连接。

进一步的，所述折叠控制油缸反向安装，即折叠控制油缸的伸缩端与回转体组件或立柱组件连接，折叠控制油缸底座安装在折臂组件上，以提高变幅油缸顶升力。

进一步的，所述多级伸缩臂组件内置多只型号HSG80-1700的油缸，油缸安装在每级伸缩臂组件内腔，油缸缸筒底座固定在第一级，活塞杆伸缩端固定第二级臂内腔，其余级数的伸缩臂以此类推(操作第一节油缸伸缩，第二节伸缩臂伸缩)。

进一步的，所述辅助加长臂一端通过三角形板与多级伸缩臂组件端部固定连接，另一端顶部安装可旋转的万向电缆拨叉，用于导引、托举电缆，为跨越电杆、支柱而设计。

进一步的，所述吊篮组件为上下伸缩结构，吊环为矩形，上部设扇形孔，与伸缩臂末端上的对应轴连接，扇形孔可以自适应吊篮的垂直姿态，底部两只限位柱挡在吊篮上部横撑下方，横撑上按照吊环截面尺寸开孔，将吊环插入此孔，并安装锁紧两只限位柱，吊环受力上升，吊篮横撑挂在两只限位柱上，反之，吊环下降缩回。