[实用新型]一种料桶翻转装置

说明书

本实用新型公开了一种料桶翻转装置，包括推车和翻转机构，所述推车上设有龙门架，所述翻转机构包括与所述龙门架滑动连接的第一侧板，所述第一侧板下方设有液压缸，所述第一侧板上设有旋转马达，所述旋转马达的输出端连接第二侧板，所述第二侧板上设有带有弧形曲面的卡紧板、分别从径向和轴向卡紧料桶的第一抱紧机构和两个第二抱紧机构，所述第一抱紧机构包括第一弧形夹板和第二弧形夹板，将料桶卡紧时，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板和所述卡紧板的弧形面紧贴所述料桶的侧壁。本实用新型提供降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，可以安全、高效的将料桶内的物料混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及翻转设备技术领域，尤其涉及一种料桶翻转装置。

背景技术

聚氨酯发泡料在储存过程中经常会出现相分离或者颜料的沉淀，因此在使用之前需要进行充分摇匀，目前主要还是通过人工方式进行摇匀，将存储发泡料的料桶放倒至地面后，通过工人不停滚动料桶将发泡料混合均匀，劳动强度大且效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种料桶翻转装置，包括推车和翻转机构，所述推车上设有龙门架和液压缸，所述翻转机构包括与所述龙门架滑动连接的第一侧板，所述第一侧板下方设有所述液压缸，所述第一侧板上设有旋转马达，

所述旋转马达的输出端连接第二侧板，所述第二侧板上设有径向卡紧料桶的第一抱紧机构和轴向卡紧所述料桶的两个第二抱紧机构，所述第一抱紧机构包括间隔一定距离且能卡紧所述料桶侧壁的第一弧形夹板和第二弧形夹板，以及控制所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板间隔距离的双向丝杠组件，所述双向丝杠组件连接伺服电机，

所述第二侧板上还设有带有弧形曲面的卡紧板，在将所述料桶卡紧的状态下，所述第一弧形夹板、第二弧形夹板和所述卡紧板的弧形面紧贴所述料桶的侧壁，

所述第二抱紧机构包括高度可调的压杆，所述压杆上设有将所述料桶轴向卡紧的压盘。

使用时，将推车推至料桶前，通过双向丝杠组件调节第一弧形夹板和第二弧形夹板之间的距离，使之大于料桶的直径，通过液压缸调整翻转机构的高度，使第一弧形夹板和第二弧形夹板位于料桶的中间位置，然后将继续向料桶推进推车并调整距离，使料桶的侧壁贴紧卡紧板的弧形曲面，通过双向丝杠组件使第一弧形夹板和第二弧形夹板夹紧料桶，通过液压缸将料桶提升至所需的高度，将上方和下方的两个压盘分别卡紧料桶的底面和顶面，开启旋转马达，对料桶进行翻转摇晃，直至摇匀，然后停止旋转马达，将料桶推入生产线后即可使用。

优选的，所述卡紧板共有两个，分别对称平行设于所述双向丝杠组件的上下两侧。

优选的，所述双向丝杠组件包括安装于固定座上的双向丝杠，所述双向丝杠连接所述伺服电机，所述双向丝杠右侧设有第一螺母座，左侧设有第二螺母座。双向丝杠组件为本领域常规设备，可以实现在丝杠旋转的状态下，丝杠上的两个螺母座分别向相反的两个方向移动，从而实现对第一弧形夹板和第二弧形夹板之间间隔距离的调整，最终实现料桶的径向卡紧。

优选的，所述第一抱紧机构还包括与所述第一弧形夹板和所述第二弧形夹板连接的第一抱紧臂和第二抱紧臂，所述第一抱紧臂和所述第二抱紧臂分别连接所述双向丝杠的所述第一螺母座和所述第二螺母座。

优选的，所述双向丝杠上下两侧分别平行设有导轨。导轨可以增加丝杠的承重能力，并使丝杠上的螺母座移动的更加平稳。

优选的，所述第二抱紧机构包括竖直设置的第一连接管，所述第一连接管侧壁设有贯穿所述第一连接管侧壁并与其螺纹连接的第一紧固螺钉，所述第一连接管内设有滑杆，所述滑杆一端与所述第一连接管滑动连接，另一端固定连接水平设置的第二连接管，所述第二连接管侧壁设有第二紧固螺钉，所述第二连接管内设有所述压杆，所述压杆底部设有所述压盘。

优选的，所述第一侧板上设有滑槽，所述滑槽与所述龙门架的两个侧壁滑动连接。