[实用新型]一种自动吹气的射芯机

说明书

本实用新型公开了一种自动吹气的射芯机，包括底座、第二电动气缸和伺服电机，所述底座的一侧安装有储存仓，且底座顶部的一侧开设有滑槽，所述底座顶部的边缘处安装有安装架，且安装架的一端固定有输送管，所述安装架的内侧固定有漏砂仓，且漏砂仓的底部安装有挤压管道，所述安装架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆。该自动吹气的射芯机通过活动架与丝杆之间的螺纹连接，以及挤压板与漏砂仓之间的滑动连接，伺服电机带动丝杆正向转动时，可以使得挤压板不断向下移动，从而不断将漏砂仓内的型砂挤压至挤压管道内，避免容易受到反向气流的影响导致漏砂效率过慢，影响整体工作效率，且可以完成自动上料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种自动吹气的射芯机。

背景技术

模具制造在现代生产活动中经常用到，在模具制造时，可以利用多种制造方式，通过气流带动将型砂均匀射入型盒中就是一种方式，它可以使得型砂组成更加紧密，这就需要用到自动吹气的射芯机，但是现有的自动吹气的射芯机在使用时存在部分问题，具体问题如下所述：

1、现有的自动吹气的射芯机在使用时，当喷射仓中的气流压力较大时，容易造成一部分气流方向发生转变，进而导致漏砂仓的漏砂速率变低，影响了整体工作效率；

2、现有的自动吹气的射芯机在使用之前，往往需要人工操作将型砂搬运并倒入高度较高的漏砂仓中，在实际使用过程中，较为费事费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动吹气的射芯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动吹气的射芯机，包括底座、第二电动气缸和伺服电机，所述底座的一侧安装有储存仓，且底座顶部的一侧开设有滑槽，所述底座顶部的边缘处安装有安装架，且安装架的一端固定有输送管，所述安装架的内侧固定有漏砂仓，且漏砂仓的底部安装有挤压管道，所述安装架的顶部安装有伺服电机，且伺服电机的输出端连接有丝杆，所述底座底部靠近储存仓的一侧轴承安装有转轴，且转轴的外侧套设有棘轮，所述转轴的底端固定有第二锥齿轮。

优选的，所述底座顶部远离储存仓的一侧安装有第一电动气缸，且第一电动气缸的输出端连接有滑块，所述滑块延伸至滑槽的内部，所述滑块的顶部安装有第二电动气缸，且第二电动气缸的输出端连接有放置台，所述放置台的顶部设置有型盒。

优选的，所述输送管的内部轴承安装有螺旋输送杆，且螺旋输送杆贯穿输送管，所述螺旋输送杆的顶端安装有第一锥齿轮。

优选的，所述挤压管道的内部设置有阀门，且挤压管道靠近储存仓的一侧安装有压力气罐，所述压力气罐与挤压管道连通。

优选的，所述挤压管道底部的两侧开设有排气孔。

优选的，所述丝杆贯穿安装架，且丝杆的外侧套设有活动架，所述活动架的底部安装有挤压板，且挤压板顶部靠近储存仓的一侧设置有中转仓，且中转仓内壁的中间位置处铰接有活动阀，所述活动阀的底部安装有第一弹簧，且第一弹簧远离活动阀的一端与中转仓连接，所述中转仓内壁的顶部固定有限位杆。

优选的，所述棘轮的外侧设置有安装环，且安装环的内壁铰接有限位块，所述限位块的一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧远离限位块的一端与安装环连接，所述安装环的外侧套设有皮带轮机构，且皮带轮机构与丝杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过活动架与丝杆之间的螺纹连接，以及挤压板与漏砂仓之间的滑动连接，伺服电机带动丝杆正向转动时，可以使得挤压板不断向下移动，从而不断将漏砂仓内的型砂挤压至挤压管道内，避免容易受到反向气流的影响导致漏砂效率过慢，影响整体工作效率；