[实用新型]一种钢瓶自动化液体分装系统有效
申请号: | 202020577723.9 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN211943828U | 公开(公告)日: | 2020-11-17 |
发明(设计)人: | 金向华;徐昀;尹玲玲;孔超;师东升;孙林;张欢欢;崔同文 | 申请(专利权)人: | 苏州金宏气体股份有限公司 |
主分类号: | B65B3/04 | 分类号: | B65B3/04;B65B3/28 |
代理公司: | 苏州翔远专利代理事务所(普通合伙) 32251 | 代理人: | 姚惠菱 |
地址: | 215152 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢瓶 自动化 液体 分装 系统 | ||
本实用新型公开了一种钢瓶自动化液体分装系统,包括储罐单元和钢瓶单元,储罐单元包括储罐,每个钢瓶单元包括支架、放置于支架上的钢瓶、与钢瓶瓶口可拆卸连接的充装接头以及与充装接头入口连接的充装阀,充装阀入口与储罐单元连接,每个钢瓶单元还包括用于带动钢瓶和充装接头中的其中一者与另一者连接或分开的驱动装置和用于检测钢瓶瓶口与充装接头是否连接到位的第一检测装置,充装阀门、驱动装置以及第一检测装置均与一控制装置连接。本实用新型通过液体分装自动化的实现大大提高了工作的效率,增加了充装作业中的安全措施。同时自动化充装作业的实现吸引了年轻化工作者的就业热情,从根本上解决了用人荒的情况。
技术领域
本实用新型涉及钢瓶分装领域,具体涉及一种钢瓶自动化液体分装系统。
背景技术
目前钢瓶液体分装技术主要还是以人工分装,半自动化分装为主。其中大量的工作及技术防护措施需要通过作业人手动来实现。如钢瓶位置固定,与充装管线连接处等需要借助扳手等相应的工具给予固定。钢瓶反复使用中,对钢瓶连接螺纹造成不同程度的损坏,容易造成液体泄漏。同时人力消耗的成本较高,且工作效率较低。稍有疏忽可能会造成过充,或超压的现象发生。给充装环境和作业人员造成了很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种钢瓶自动化液体分装系统,大大提高了工作的效率,充装作业中的安全系数大大增加。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种钢瓶自动化液体分装系统,包括储罐单元和钢瓶单元,所述储罐单元包括储罐,每个所述钢瓶单元包括支架、放置于所述支架上的钢瓶、与所述钢瓶瓶口可拆卸连接的充装接头以及与所述充装接头入口连接的充装阀,所述充装阀入口与所述储罐单元连接,每个所述钢瓶单元还包括用于带动所述钢瓶和所述充装接头中的其中一者与另一者连接或分开的驱动装置和用于检测所述钢瓶瓶口与所述充装接头是否连接到位的第一检测装置,所述充装阀门、所述驱动装置以及所述第一检测装置均与一控制装置连接。
进一步的,所述驱动装置带动所述钢瓶与所述充装接头连接或分开。
进一步的,所述充装接头和所述驱动装置均安装于所述支架上。
进一步的,所述钢瓶侧躺在所述支架上。
进一步的,所述驱动装置为气缸,所述第一检测装置包括设于所述气缸活塞杆上的连接位置光电开关和分开位置光电开关。
进一步的,所述驱动装置上连接有压板,所述压板压紧在所述钢瓶瓶底。
进一步的,所述储罐单元还包括与所述储罐连接的增压泵,所述充装阀的入口与所述增压泵的出口连接,所述增压泵与所述控制装置连接。
进一步的,所述增压泵采用变频电机。
进一步的,每个所述钢瓶单元还包括用于检测所述充装接头与所述充装阀之间的管路中压力的第二检测装置和与所述充装接头与所述充装阀之间的管路连接的放空阀,所述第二检测装置和所述放空阀均与所述控制装置连接,所述放空阀的出口连接至所述储罐单元。
进一步的,所述控制装置包括PLC控制器和触摸屏。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型公开的钢瓶自动化液体分装系统,通过液体分装自动化的实现大大提高了工作的效率,增加了充装作业中的安全措施。同时自动化充装作业的实现吸引了年轻化工作者的就业热情,从根本上解决了用人荒的情况。
附图说明
图1是本实用新型公开的钢瓶自动化液体分装系统的示意图;
图2是本实用新型公开的支架的示意图;
图3是本实用新型公开的控制方框图。
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