[实用新型]一种自动包带机有效
申请号: | 202020577784.5 | 申请日: | 2020-04-17 |
公开(公告)号: | CN212125626U | 公开(公告)日: | 2020-12-11 |
发明(设计)人: | 潘俊业 | 申请(专利权)人: | 东莞文讯电线电缆有限公司 |
主分类号: | B65B13/18 | 分类号: | B65B13/18;B65B13/20;B65B27/06 |
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地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 包带机 | ||
本实用新型公开了一种自动包带机,包括支撑机构、夹紧机构、包带机构、动力机构,所述支撑机构上设置有所述包带机构,所述包带机构出料端设置有所述夹紧机构,所述夹紧机构和所述包带机构动力端设置有所述动力机构。本实用新型利用夹紧机构和包带机构配合,能够保证白带的工作效率,以及减少员工工作量,提供产品质量,利用夹紧机构可以保证线材在传输的同时夹紧保证工作稳定性。
技术领域
本实用新型涉及线材包带领域,特别是涉及一种自动包带机。
背景技术
线材是热轧型钢中断面尺寸最小的一种。在我国一般直径5~9毫米共八种规格的成卷供应的热轧圆钢称为线材。线材因以盘卷交货,故又称为盘条。国外对线材的概念和我国略有不同,除圆形断面外也有其他形状,其直径由于需求情况和生产技术水平不同而不一致。根据轧机的不同可分为高速线材(高线)和普通线材(普线)两种。
一些特殊线材需要在加工后对外部进行包毛粘带,一般都是利用工人人工包带,但这样工作效率不高,并且人工包带的质量也参差不齐。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动包带机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种自动包带机,包括支撑机构、夹紧机构、包带机构、动力机构,所述支撑机构上设置有所述包带机构,所述包带机构出料端设置有所述夹紧机构,所述夹紧机构和所述包带机构动力端设置有所述动力机构。
优选的:所述支撑机构包括机座、控制盒、工作台、底座,所述机座一端设置有所述控制盒,所述机座前端通过螺栓连接所述工作台,所述工作台下端通过螺栓连接所述底座。
如此设置,所述机座起安装作用,所述工作台起承载作用。
优选的:所述夹紧机构包括第一夹紧杆、第二夹紧杆、被动旋转筒、主动旋转筒,所述第一夹紧杆下侧设置有所述第二夹紧杆,所述第一夹紧杆一端转动连接所述被动旋转筒,所述第二夹紧杆一端键连接所述主动旋转筒,所述第二夹紧杆另一端连接所述动力机构,所述第一夹紧杆另一端筒螺纹连接摇摆杆,所述摇摆杆上端连接夹紧气缸。
如此设置,所述被动旋转筒和所述主动旋转筒起夹紧和传输线材作用,当需要夹紧时,启动所述夹紧气缸即可带动所述第一夹紧杆使所述被动旋转筒和是主动旋转筒配合夹紧线材。
优选的:所述包带机构包括固定座、旋转盘、带盘、旋转齿盘,所述固定座内侧设置有所述旋转齿盘,所述旋转齿盘一端连接所述旋转盘,所述旋转盘上设置有所述带盘,所述旋转齿盘动力端连接主动齿轮,所述主动齿轮动力端连接所述动力机构。
如此设置,所述带盘起放置包带作用,同时所述旋转齿盘带动所述旋转盘和所述带盘开始对线材进行包带。
优选的:所述动力机构包括被动锥齿轮、主动锥齿轮、主轴、蜗杆,所述被动锥齿轮连接所述夹紧机构的所述第二夹紧杆,所述被动锥齿轮动力端连接所述主动锥齿轮,所述主动锥齿轮连接在所述主轴上,所述主轴上端连接所述蜗杆,所述主轴动力端连接电动机,所述蜗杆输出端连接蜗轮,所述蜗轮连接所述包带机构的所述主动齿轮。
如此设置,所述电动机启动后带动所述主轴和所述蜗杆,从而使的所述第二夹紧杆和所述旋转齿盘进行同步转动,保证包带的工作效率。
优选的:所述机座、所述工作台、所述底座材质为不锈钢。
如此设置,利用不锈钢保证装置的稳定性和可靠性。
优选的:所述被动旋转筒、所述主动旋转筒材质为尼龙。
如此设置,所述被动旋转筒和所述主动旋转筒配合传输线材,利用尼龙保证了稳定性和耐磨性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
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