[实用新型]一种应用于秸秆焚烧的秸秆切断装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于秸秆焚烧的秸秆切断装置，它包括水平设置的槽钢（1），槽钢（1）上设置有秸秆击打装置（2），槽钢（1）的左侧设置有旋切装置（3），秸秆击打装置（2）包括龙门架（4），龙门架（4）横梁的顶部固定安装有油缸（5），油缸（5）的活塞杆贯穿横梁设置，且活塞杆的延伸端上焊接有安装板（6），安装板（6）的底表面上焊接有多个压块（7），压块（7）位于槽钢（1）凹槽的正上方，旋切装置（3）包括机架（8），机架（8）上固设有水平设置的电机A（9），电机A（9）的输出轴上焊接有切刀（10）。本实用新型的有益效果是：结构紧凑、延长切刀使用寿命、安全可靠、减轻工人劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及秸秆切成短节的技术领域，特别是一种应用于秸秆焚烧的秸秆切断装置。

背景技术

当农民收获玉米包后，留在田里的玉米秸秆需要运输到指定的焚烧车间内进行焚烧，为了确保焚烧车间内的焚烧炉能够完全焚烧掉秸秆，同时为了保证焚烧炉的投料口不会被堵塞住，车间内的工人需预先将秸秆先切割成短节，切割后再将短节秸秆投放到焚烧炉内进行焚烧，现有的切割秸秆的装置包括切刀和切刀动力机构，切刀固定安装于切刀动力机构上，使用时，工人将秸秆的首端放置于切刀的下方，然后打开切刀动力机构，切刀动力机构带动切刀向下运动，运功的切刀将秸秆的首端部切断，从而得到一根秸秆短节，如此往复的推送秸秆，即可沿着秸秆的长度方向将秸秆切割成多个短节。然而，这种秸秆切割装置虽然能够对秸秆的切割，但是仍然存在以下缺陷：1、需要人工进给秸秆，即将秸秆推送到切断工位，不仅增加了工人的劳动强度，而且还存在安全隐患。2、秸秆自身的硬度较大，随着切刀的长期工作，切刀的刀刃容易钝化，从而降低了切刀的使用寿命。因此亟需一种结构紧凑、延长切刀使用寿命、安全可靠、减轻工人劳动强度的秸秆切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、延长切刀使用寿命、安全可靠、减轻工人劳动强度的应用于秸秆焚烧的秸秆切断装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种应用于秸秆焚烧的秸秆切断装置，它包括水平设置的槽钢，所述槽钢上设置有秸秆击打装置，槽钢的左侧设置有旋切装置，所述秸秆击打装置包括龙门架，所述龙门架架设于槽钢凹槽的正上方，龙门架横梁的顶部固定安装有油缸，油缸的活塞杆贯穿横梁设置，且活塞杆的延伸端上焊接有安装板，安装板的底表面上焊接有多个压块，压块位于槽钢凹槽的正上方，所述旋切装置包括机架，所述机架上固设有水平设置的电机A，电机A的输出轴上焊接有切刀，切刀与槽钢凹槽的左端口相对立设置，所述槽钢的凹槽内经转轴旋转安装有纵向设置的滚筒，滚筒设置于龙门架的右侧，滚筒的柱面上且绕其圆周方向焊接有多个刮爪，槽钢的外侧设置有动力单元，动力单元的输出轴与滚筒的一转轴连接。

所述压块纵向设置。

所述动力单元包括电机B和减速器，所述电机B和减速器均支撑于地面上，电机B的输出轴与减速器的输入轴经联轴器连接，减速器的输出轴与滚筒的一转轴经联轴器连接。

所述槽钢的底部焊接有多根支撑于地面上的支撑腿。

所述机架经地脚螺钉固设于地面上。

所述机架的顶部固设有平台，所述电机A固定安装于平台的顶表面上。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、延长切刀使用寿命、安全可靠、减轻工人劳动强度。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1中去除旋切装置的俯视图；

图3 为切刀的结构示意图；

图4 为本实用新型上料的工作示意图；