[实用新型]一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿

说明书

本实用新型公开了一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿，包括底板、盖板、隔板、立柱和支撑杆，底板、盖板与隔板相互平行，盖板位于底板的上部，隔板位于底板与盖板之间，底板、盖板与隔板的边缘通过立柱连接，底板与隔板之间的中部、隔板与盖板之间的中部均间隔竖直设置有支撑杆；底板的顶端间隔设置有第一插槽，隔板的底端与顶端间隔相对设置有第二插槽，盖板的底端间隔设置有第三插槽，第一插槽、第二插槽与第三插槽位置相对设置，支撑杆的顶端与底端均设置有插柱，支撑杆两端的插柱分别插接在第一插槽与第二插槽内以及第二插槽与第三插槽内。本实用新型针对现有的舟皿产能和效率低下等问题进行改进，本实用新型具有提高加工效率和产能等优点。

技术领域

本实用新型涉及人工石墨散热膜加工技术领域，尤其涉及一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿。

背景技术

人工石墨散热膜是一种很薄导热材料，又称为导热石墨膜，导热石墨片，石墨散热片等，为电子产品的薄型化发展提供了可能。人工石墨散热膜具有良好的再加工性，可根据用途与PET等其他薄膜类材料复合或涂胶，这种材料有弹性，可裁切冲压成任意形状，可多次弯折；适用于将点热源转换为面热源的快速热传导，具有很高的导热性能，是由一种高度定向的石墨聚合物薄膜制成。目前，人工石墨散热膜广泛的应用于PDP、LCD TV、NotebookPC、UMPC、Flat Panel Display、MPU、Projector、Power Supply、LED，MID,移动电话；DVD；数码相机；电脑及周边设备；传感器；半导体生产设备；光纤通信设备等电子产品中。人工石墨散热膜在加工的过程中需要在氩气、氦气等不活泼性气氛下对PI膜进行碳化和石墨化处理，在对PI膜进行碳化和石墨化处理时需要通过舟皿来盛放PI膜，然后再分别将盛放有PI膜的舟皿送入到碳化炉和石墨化炉内进行碳化和石墨化。但是，现有的人工石墨散热膜加工用舟皿还存在一些缺陷。

目前，在生产人工石墨散热膜片材时，将PI膜片材装入烧结舟皿中，普遍常见的是碳纸之间间隔1至5张PI膜片材，然后依次垒叠平放于舟皿的石墨底板上，此种方式叠膜过程产能低、人工石墨散热膜的加工效率低，并且生产出的石墨片材无法满足模切工艺的要求，随着模切工艺的发展，对石墨卷材的需求已经超过石墨片材，人工石墨散热膜片材加工用舟皿在盛放PI膜卷材时，PI膜卷材易滑落，从而人工石墨散热膜片材加工用舟皿难以适用于人工石墨散热膜卷材的加工，另外，现有的石墨膜卷材加工用的舟皿在盛放PI膜卷材时也会存在PI膜卷材易滑落的现象，产能也较低。

针对以上技术问题，本实用新型公开了一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿，本实用新型具有可批量连续生产人工石墨散热膜卷材、提高人工石墨散热膜加工效率与产能、PI膜卷材不易滑落等优点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿，以解决现有技术中人工石墨散热膜加工用舟皿在生产人工石墨散热膜时产能和效率低，PI膜卷材易从舟皿的石墨底板上滑落等技术问题，本实用新型具有可批量连续生产人工石墨散热膜卷材、提高人工石墨散热膜加工效率与产能、PI膜卷材不易滑落等优点。

本实用新型通过以下技术方案实现：本实用新型公开了一种卷状人工石墨散热膜加工用舟皿，包括底板、盖板、隔板、立柱和支撑杆，底板、盖板与隔板相互平行，并且盖板位于底板的上部，隔板位于底板与盖板之间，底板、盖板与隔板的边缘通过立柱连接，底板与隔板之间的中部、隔板与盖板之间的中部均间隔竖直设置有支撑杆；底板的顶端间隔设置有第一插槽，隔板的底端与顶端间隔相对设置有第二插槽，盖板的底端间隔设置有第三插槽，第一插槽、第二插槽与第三插槽位置相对设置，支撑杆的顶端与底端均设置有插柱，支撑杆两端的插柱分别插接在第一插槽与第二插槽内以及第二插槽与第三插槽内。

进一步的，为了提高PI膜卷材的盛放量，提高人工石墨散热膜的产能，隔板的个数不少于两个，相邻隔板之间设置有支撑杆，支撑杆两端的插柱分别插接在相邻隔板之间的第二插槽内。