[实用新型]一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐

说明书

本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，包括浆料罐主体、周转搅拌组件和自转搅拌组件，浆料罐主体的顶端外壁上设置有周转搅拌组件；浆料罐主体的顶端一侧外壁上设置有扇形安装板，扇形安装板的一侧顶端外壁上转动连接有第三转动轴，且第三转动轴的底端与浆料罐主体的底端内壁中心处转动连接，扇形安装板的一侧底端外壁上焊接固定有第一安装块，第一安装块的一侧外壁上转动连接有第一转动轴；该实用新型，在传统浆料罐的基础上设置周转搅拌组件和自转搅拌组件，能只需搅拌桨在浆料罐内部进行自转和周转，提高了蒸压加气混凝土砌块浆料的混料效果，相对与传统的中心搅拌结构转动耗能较少，减少了混料成本。

技术领域

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备技术领域，具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料和硅质材料为基本组份，以铝粉为发气材料，以化学反应发气方式形成的多孔结构，经切割形成适应市场要求具有一定规格，通过蒸压养护获得物理强度的轻质人工石材。也有人认为：加气混凝土，是以水泥、生石灰、石英砂(粉煤灰)、发气剂、气泡稳定剂和调节剂等物质为主要原料，经磨细、计量配料、搅拌浇注、发气膨胀、静停切割、蒸压养护、成品加工等工序制造而成的新型墙体材料。

从宏观物理组成看，它具有大量细小均匀的气孔结构，说明它属于多孔混凝土一类，从它的基本组成材料和这些材料之间的水化反应及生成物来看，它属于硅酸盐混凝土，从它获得强度的方法来看，它属于蒸压养护制品，从它多孔结构形成的方法来看，它属于材料组份之间通过化学反应产生气体即所谓“加气”而不是外加泡沫，因此，称之为蒸压加气混凝土砌块。

蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍；其中在蒸压加气混凝土砌块的加工过程中常需要在大型浆料罐进行原料的搅拌混合，但现有的浆料罐结构较为简单，搅拌混料效果一般，且传统的中心搅拌结构转动耗能较多，提高了混料成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于蒸压加气混凝土砌块的浆料罐，包括浆料罐主体、周转搅拌组件和自转搅拌组件，所述浆料罐主体的顶端外壁上设置有周转搅拌组件；

所述周转搅拌组件包括扇形安装板、第一安装块、第一转动轴、从动滚轮、第二安装块、第二转动轴、主动滚轮、台阶滚槽、传动槽、第一电机、第一减速机、皮带轮、皮带和第三转动轴，所述浆料罐主体的顶端一侧外壁上设置有扇形安装板，所述扇形安装板的一侧顶端外壁上转动连接有第三转动轴，且第三转动轴的底端与浆料罐主体的底端内壁中心处转动连接，所述扇形安装板的一侧底端外壁上焊接固定有第一安装块，所述第一安装块的一侧外壁上转动连接有第一转动轴，且第一转动轴的一端固定连接有从动滚轮，所述扇形安装板的另一侧底端外壁上焊接固定有第二安装块，所述第二安装块的另一侧外壁上转动连接有第二转动轴，且第二转动轴的一端固定连接有主动滚轮，所述浆料罐主体的顶端内壁上对应滚轮开设有台阶滚槽，所述扇形安装板位于主动滚轮一侧的外壁上贯通开设有传动槽，所述扇形安装板位于传动槽一侧的顶端外壁上螺栓安装有第一电机，所述扇形安装板位于第一电机一侧的外壁上螺栓安装有第一减速机，所述第一电机的输出端与第一减速机的输入端固定连接，所述第一减速机的输出端和第二转动轴一端的外壁上均对应安装有皮带轮，且皮带轮的外壁上套接安装有皮带，所述扇形安装板的中部外壁上设置有自转搅拌组件；

所述自转搅拌组件包括安装架、第二减速机、第二电机、搅拌轴和搅拌桨，所述扇形安装板的中部顶端外壁上固定安装有安装架，所述安装架的顶端外壁上螺栓安装有第二减速机，所述第二减速机的顶端外壁上螺栓安装有第二电机，所述第二电机的输出轴一端与第二减速机的输入轴一端固定连接，所述第二减速机的输出轴底端贯穿于扇形安装板的底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的中部外壁上焊接固定有搅拌桨。