[实用新型]一种耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜

说明书

本实用新型公开了一种耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜，主要包括基层、自粘层、交叉层、石墨烯层、加强筋和压覆层，所述基层底端外壁贴附设置有自粘层，所述基层底端外壁与自粘层顶端侧壁通过胶材粘附连接，所述基层顶端覆盖有交叉层，交叉层底端涂布有粘结胶，所述交叉层底端侧壁与基层顶端侧壁紧密粘连，所述交叉层顶端设置有石墨烯层，石墨烯层底端涂布设置有增粘树脂，所述交叉层顶端侧壁与石墨烯层底端侧壁通过增粘树脂贴合，所述石墨烯层顶端平铺设置有加强筋。本实用新型在结构上设计合理，在左右和前后两个方向均能得到内部结构良好的抗拉伸支持，保证薄膜的强度，薄膜提高与其它层的粘附面积，保证薄膜与其它层形成的卷材的整体牢靠性，进一步提高薄膜的钉杆撕裂强度。

技术领域

本实用新型涉及一种复合薄膜领域，具体是一种耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜。

背景技术

防水卷材，由沥青、橡胶或其他有机材料制成的成卷防水材料，俗称油毡或油毛毡。它具有良好的防水性和较好的柔韧性，将沥青类或高分子类防水材料浸渍在胎体上，制作成的防水材料产品，以卷材形式提供，称为防水卷材。根据主要组成材料不同，分为沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材;根据胎体的不同分为无胎体卷材、纸胎卷材、玻璃纤维胎卷材、玻璃布胎卷材和聚乙烯胎卷材，卷材中会使用到强力交叉膜，强力交叉膜是一种由特制的交叉层压高密度聚乙烯强力薄膜，使卷材具有优异的尺寸稳定性，热稳定性，抗紫外线性能和双向耐撕裂性能。

但是现有的普通强力交叉膜由于具高倍拉伸，所以拉伸强度较高，但钉杆撕裂强度较低，只有80牛，使得成品的整体耐钉杆撕裂能力不足，造成使用中整体质量和使用寿命受限，并且卷材的使用中，受到外来的应力较复杂，膜本身的抗拉伸强度需要进一步的提高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜，主要包括基层、自粘层、交叉层、石墨烯层、加强筋和压覆层，所述基层底端外壁贴附设置有自粘层，所述基层底端外壁与自粘层顶端侧壁通过胶材粘附连接，所述基层顶端覆盖有交叉层，交叉层底端涂布有粘结胶，所述交叉层底端侧壁与基层顶端侧壁紧密粘连，所述交叉层顶端设置有石墨烯层，石墨烯层底端涂布设置有增粘树脂，所述交叉层顶端侧壁与石墨烯层底端侧壁通过增粘树脂贴合，所述石墨烯层顶端平铺设置有加强筋，所述加强筋外侧位于石墨烯层上方填充有自黏胶，所述自黏胶厚度与加强筋水平厚度一致，所述加强筋顶端贴附有压覆层，压覆层底端侧壁与加强筋及自黏胶顶端紧密粘接。

作为本实用新型进一步的方案：所述自粘层底端涂布有改性沥青薄层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述石墨烯层采用石墨烯母料与HDPE混制延展形成的薄膜，所述石墨烯层厚度为0.05mm-0.08mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋采用十字交叉型网状造型，所述加强筋采用热熔压一体成型。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋四周超出所述基层的边缘5-10mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计合理，在左右和前后两个方向均能得到内部结构良好的抗拉伸支持，保证薄膜的强度，薄膜提高与其它层的粘附面积，保证薄膜与其它层形成的卷材的整体牢靠性，进一步提高薄膜的钉杆撕裂强度。

附图说明

图1为耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜的结构示意图。

图2为耐钉杆撕裂石墨烯强力交叉膜中加强筋的俯视示意图。

图中：基层1、自粘层2、交叉层3、石墨烯层4、加强筋5、压覆层6。

具体实施方式