[实用新型]锅炉连接管及热力管道导向装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉连接管及热力管道导向装置，包括框架和导向滑板；所述框架设置在锅炉构架、其他构架、管架或混凝土构架上；所述连接管或者是热力管道的管道的外壁上包覆有管道保温及保护层，若干所述导向滑板焊接在管道保温及保护层的外壁上，所述导向滑板与所述框架配合。本实用新型能够保证受二维热膨胀应力管道在运行工况下，按照热膨胀矢量合成方向进行活动，确保管道不弯曲，不产生二次热应力，有效提高管道运行稳定性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种锅炉连接管及热力管道导向装置。

背景技术

在火力发电厂、热电厂及各种工业用热力系统中，由于热膨胀，大多数锅炉连接管及热力管道从冷态到热态运行的过程中，其活动的轨迹是双向膨胀矢量的合成，而常规的采用的限位和导向装置是单向的，不能准确地按照管道轨迹导向，造成管道弯曲，产生二次膨胀应力。轻者促使管道振动，重者引起管道或相关设备损坏，影响设备安全运行，以致造成安全事故。同时，有的因导向装置不合理，在管道运行工况下，管道保温及保护层与导向装置相碰撞，造成损坏。因此科学合理的锅炉连接管和管道的导向装置对锅炉和热力系统安全运行很重要。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种锅炉连接管及热力管道导向装置，保证受二维热膨胀应力管道在运行工况下，按照热膨胀矢量合成方向进行活动，确保管道不弯曲，不产生二次热应力，有效提高管道运行稳定性和安全性。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种锅炉连接管及热力管道导向装置，包括框架和导向滑板；所述框架设置在锅炉构架、管架或混凝土构架上；所述连接管或者是热力管道的外壁上包覆有管道保温及保护层，若干所述导向滑板焊接在管道保温及保护层的外壁上，所述导向滑板与所述框架配合。

优选的，所述导向滑板呈丁字形，由两块相互垂直的钢板组成，其一面与对应框架的内壁平行。

优选的，所述导向滑板有四组，其中一组沿着管道膨胀矢量合成的方向设置，其与框架的内壁的距离按矢量合成膨胀量确定；其余三组与其间隔90°沿连接管或者是热力管道的管道外壁周向均匀布置，与框架内壁的距离均为1mm。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：保证受二维热膨胀应力管道在运行工况下，按照热膨胀矢量合成方向进行活动，确保管道不弯曲，不产生二次热应力，有效提高管道运行稳定性和安全性；同时保证管道的外保温及其保护层在运行工况下不会在热膨胀后与导向装置相碰撞而损坏，更加安全和节能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的平面布置图；

图2是本实用新型的立剖面图；

图3是本实用新型的坐标系(x轴与y轴垂直时的特殊工况)图。

附图标注：1、连接管，2、管道保温及保护层，3、框架，4、导向滑板，5、锅炉构架。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的具体实施例如图1至图3所示，一种锅炉连接管及热力管道导向装置，包括框架3和导向滑板4；所述框架设置在锅炉构架5、管架或混凝土构架上；所述连接管1或者是热力管道的外壁上包覆有管道保温及保护层，若干所述导向滑板焊接在管道保温及保护层的外壁上，所述导向滑板与所述框架配合。

其中，框架由型钢(槽钢、工字钢)或钢板焊接组合而成；该结构框定锅炉连接管或热力管道在冷态和热态运行工况下的初始和终止位置，约束锅炉连接管或热力管道的膨胀区域。