[实用新型]一种岩石薄片抛光装置

说明书

本实用新型涉及一种岩石薄片抛光装置，属于岩石薄片抛光设备技术领域，解决了现有研磨抛光装置的自动化程度低、抛光效率低的问题。该抛光装置包括主体、控制组件和两组薄片加载组件，主体设有喷水组件、抛光液滴加组件、研磨抛光盘和驱动电机，控制组件用于控制岩石薄片的研磨抛光过程；薄片加载组件包括加载盘、修盘环以及用于限定加载盘位置的限位支架，加载盘可拆卸设于修盘环中，限位支架设有两个滚轮，滚轮与修盘环的外周壁相切，带动加载盘旋转，加载盘的旋转方向与研磨抛光盘的旋转方向相反。本实用新型的抛光装置自动化程度高，并且研磨抛光效果好、效率高。

技术领域

本实用新型涉及岩石薄片抛光设备技术领域，尤其涉及一种岩石薄片抛光装置。

背景技术

薄片岩石学是最基本的岩石学研究方法之一。在岩石薄片制作过程中，需要对岩石样品进行抛光，主要目的是将薄片表面打磨光滑，去除表面的划痕和机械损伤层，从而保证镜下观察的样品具有清晰的岩石组织形貌。

传统工艺采用手持方式研磨抛光，需要非常熟练的技工通过人手把持薄片在抛光机上进行大约10分钟的研磨抛光，每次仅能够对一件薄片进行研磨抛光，研磨抛光过程中手持式无法精确控制抛光压力，导致抛光效率及成功率低，并且存在一定的操作危险性，对操作者的技术要求非常高。

目前市场上已出现半自动式研磨抛光机，该类抛光机具有一个研磨工位，每次仅能抛光一个薄片样品，研磨抛光效率低，并且在研磨过程中需要人工手动滴加抛光液，手工滴加抛光液存在抛光液滴加不及时或者滴加的抛光液浓度不均一导致影响薄片抛光效果的问题。利用此类抛光机进行研磨抛光尽管一定程度上减少了操作者的劳动强度，但仍存在抛光效率及成功率低的缺陷，难以满足地质科研工作者的实验需求。因此，需要一种自动化程度高、抛光效率高的研磨抛光装置。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种岩石薄片抛光装置，用以解决现有研磨抛光装置的自动化程度低、抛光效率低的问题。

本实用新型的目的主要是通过以下技术方案实现的：

一种岩石薄片抛光装置，包括主体、控制组件和两组薄片加载组件，主体设有喷水组件、抛光液滴加组件、研磨抛光盘和用于驱动研磨抛光盘转动的驱动电机，控制组件用于控制岩石薄片的研磨抛光过程；

薄片加载组件包括加载盘、修盘环以及用于限定加载盘位置的限位支架，加载盘可拆卸设于修盘环中，限位支架设有两个滚轮，滚轮与修盘环的外周壁相切，加载盘的旋转方向与研磨抛光盘的旋转方向相反。

进一步地，抛光液滴加组件包括抛光液桶和滴液管，所述滴液管的一端与所述抛光液桶连接，滴液管上设有蠕动泵。

进一步地，滴液管的出液口置于研磨抛光盘的上方。

进一步地，滴液管的另一端与喷水组件的喷水管连接。

进一步地，抛光液滴加组件设有防止抛光液沉淀的搅拌组件。

进一步地，搅拌组件包括电磁搅拌工作盘和电磁搅拌子，电磁搅拌工作盘通过连接件固定设于主体上；电磁搅拌工作盘的上方设有用于固定安装抛光液桶的安装部；电磁搅拌工作盘通电后能够使置于抛光液桶内的电磁搅拌子旋转。

进一步地，搅拌组件包括电机，电机的输出轴连接有搅拌叶，搅拌叶置于抛光液桶的中下部。

进一步地，喷水管通过供液泵与水源连接，喷水管设有流量阀。

进一步地，加载盘为由金属材质制成的圆柱体；修盘环的内径与加载盘的外径相同，修盘环的外壁和滚轮的表面均设有防滑组件。

进一步地，防滑组件为橡胶层，橡胶层设有螺纹或凸起。

进一步地，加载盘的上部设有加载砝码，加载砝码与加载盘的直径相同；加载砝码的底部设有卡件，加载盘的顶部设有卡槽，卡件与卡槽配合使加载砝码同轴固定于加载盘。