[实用新型]一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备

说明书

本实用新型公开了一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备，包括底座和注塑架，所述底座的下端固定有电动推杆一，且电动推杆一的输出端设置有固定板，所述固定板的下端设置有万向轮，所述底座的上端右侧固定有进料设备，且进料设备的输出端设置有模具一，所述注塑架设置于底座的上端左侧，且注塑架的内部左侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定有注塑板，且注塑板的上下两侧均设置有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端设置有模具二，且模具二的上下两侧均设置有密封块。通过设置的电动推杆一能够灵活地对固定板进行收放，避免使用时底座出现偏移而影响装置的正常使用，并且设置的多组万向轮能够使得装置更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及注塑装置技术领域，具体为一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

市场上的连续注塑设备部分随能够进行移动，但工作时易出现偏移，极大地影响了装置的稳定性，并且注塑过程中塑料成型较慢，极大地降低了装置的工作效率，而且会有少量的塑料粘附在模具表面，影响后续注塑均匀度的问题，为此，我们提出一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备，以解决上述背景技术中提出的市场上的连续注塑设备部分随能够进行移动，但工作时易出现偏移，极大地影响了装置的稳定性，并且注塑过程中塑料成型较慢，极大地降低了装置的工作效率，而且会有少量的塑料粘附在模具表面，影响后续注塑均匀度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑均匀的双铁丝连续注塑设备，包括底座和注塑架，所述底座的下端固定有电动推杆一，且电动推杆一的输出端设置有固定板，所述固定板的下端设置有万向轮，所述底座的上端右侧固定有进料设备，且进料设备的输出端设置有模具一，所述注塑架设置于底座的上端左侧，且注塑架的内部左侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二的输出端固定有注塑板，且注塑板的上下两侧均设置有电动推杆三，所述电动推杆三的输出端设置有模具二，且模具二的上下两侧均设置有密封块，所述注塑板的内侧设置有推动杆。

优选的，所述底座与电动推杆一之间的连接方式为固定连接，且电动推杆一通过固定板与万向轮之间构成伸缩结构，并且万向轮沿着固定板的水平中心线均匀分布。

优选的，所述注塑架通过电动推杆二与注塑板之间构成伸缩结构，且注塑板关于注塑架的左侧竖直中心线对称。

优选的，所述电动推杆三通过模具二与注塑板之间构成滑动结构，且推动杆贯穿于模具二的内部，并且模具二通过密封块与模具一之间构成密封结构。

优选的，所述注塑架上下两侧贯穿有风扇，且风扇关于注塑架的左侧竖直中心线对称。

优选的，所述模具二的外表面设置有防粘层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该注塑均匀的双铁丝连续注塑设备通过设置的电动推杆一能够灵活地对固定板进行收放，避免使用时底座出现偏移而影响装置的正常使用，并且设置的多组万向轮能够使得装置更加平稳；

通过设置的电动推杆二能够对注塑板进行收放，并且注塑板设置有多组，可以增加装置的工作效率，从而能够使得装置可以进行连续注塑，通过设置的模具二与模具一相互配合，能够对塑料进行注塑，避免注塑不便影响后续使用；

通过设置的风扇能够加速对注塑塑料的冷却，避免塑料过慢而影响其后续的均匀程度，通过设置的防粘层为聚四氟乙烯材质，其具有良好的防粘性，可以避免塑料粘附在模具二的表面。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；