[实用新型]一种自动化打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种自动化打磨设备，包括床体，床体的上表面焊接有加工台，加工台的上侧一体成型有防溅围挡，且加工台后侧的中部固定安装有砂轮装配槽，砂轮装配槽的内部转动安装有砂轮，且砂轮装配槽的外侧壁焊接有连接架，连接架的外端焊接有内部开设有管腔的喷淋板，喷淋板的上侧一体成型有管接座，管接座的外部插接有导管，相较于现在磨床所使用的集束式喷洒冷却液，冷却效果更加均匀，且喷洒面能够覆盖砂轮的整个侧面，能够免租大面积磨削加工的冷却需求，橡胶喷嘴的口径为1mm～2mm，橡胶喷嘴的总数量在16～32之间，合理选择橡胶喷嘴8数量合适的喷淋板，冷却液的消耗量不会比集束式喷淋方式更大。

技术领域

本实用新型涉及磨床设备技术领域，具体为一种自动化打磨设备。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，是目前最常见的打磨加工设备；由于磨削加工过程中会产生大量摩擦热，故砂轮与工件的接触面需要不间断的喷入冷却液，大多数磨床的冷却液喷淋组件为单管单嘴点对面喷淋，这种冷却液的喷淋方法虽然能够起到降温效果，但冷却效果不均匀，且加工面越大，冷却效果越差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化打磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化打磨设备，包括床体，所述床体的上表面焊接有加工台，所述加工台的上侧一体成型有放溅围挡，且加工台后侧的中部固定安装有砂轮装配槽，所述砂轮装配槽的内部转动安装有砂轮，且砂轮装配槽的外侧壁焊接有连接架，所述连接架的外端焊接有内部开设有管腔的喷淋板，所述喷淋板的上侧一体成型有管接座，所述管接座的外部插接有导管，所述导管的端口焊接有管接口。

优选的，所述加工台上表面的中部一体成型有夹具装配座。

优选的，所述加工台的左右两侧均开设有缺口。

优选的，所述加工台上表面的边缘开设有冷却液导出孔，所述床体的前表面开设有排液管接口。

优选的，所述喷淋板的下表面均匀嵌入有橡胶喷嘴，所述橡胶喷嘴通过喷淋板的内部管腔与管接座相连通。

优选的，所述喷淋板为与砂轮互为同心圆的弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种自动化打磨设备，该磨床的床体、加工台、砂轮等磨床主体结构与现有磨床设备相同，主要针对现有磨床的冷却液喷射结构做出优化，在砂轮装配槽结构的外部安装弧形，且向内侧弯曲，每个橡胶喷嘴均朝向砂轮的喷淋式冷却液喷出组件，通过将冷却液压力泵连与管接口连接，加压后冷却液从橡胶喷嘴处呈花洒式多点喷淋在砂轮的侧壁上，达到多点均匀喷洒冷却液的目的，相较于现在磨床所使用的集束式喷洒冷却液，冷却效果更加均匀，且喷洒面能够覆盖砂轮的整个侧面，能够免租大面积磨削加工的冷却需求，橡胶喷嘴的口径为1mm～2mm，橡胶喷嘴的总数量在16～32之间，合理选择橡胶喷嘴8数量合适的喷淋板，冷却液的消耗量不会比集束式喷淋方式更大。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1床体、2加工台、3放溅围挡、4砂轮装配槽、5砂轮、6连接架、7喷淋板、8橡胶喷嘴、9管接座、10导管、11管接口、12缺口、13排液管接口、14夹具装配座、15冷却液导出孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。