[实用新型]一种蒽醌生产过程中的硫酸雾尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种蒽醌生产过程中的硫酸雾尾气处理装置，包括第一吸收塔；与所述第一吸收塔依次连通的第二吸收塔、第三吸收塔；所述第一吸收塔内设有螺旋挡板；所述第二吸收塔内设有填料筒，所述填料筒内填充有石墨填料；所述第三吸收塔内壁上设置有多个向下倾斜的挡板；所述第二吸收塔和所述第三吸收塔的顶端分别设置有第一喷淋装置、第二喷淋装置；所述第一喷淋装置与设置在所述第二吸收塔下部的喷淋液出口连通；所述第二喷淋装置与设置在所述第三吸收塔下部的碱液出口连通。该装置可有效提高废气与喷淋液的接触时间，从而提高废气的处理效果。

技术领域

本实用新型涉及蒽醌制备领域，具体涉及一种蒽醌生产过程中的硫酸雾尾气处理装置。

背景技术

蒽醌及其衍生物作为重要的化工原料，在制作液晶、染料及农药、医药等方面应用广泛。例如作为合成蒽醌系染料的主要原料，经磺化、氯化、硝化等反应，得到应用范围很广的染料中间体。目前，在合成染料领域中，蒽醌染料有400多种；另外，蒽醌及其衍生物四氢蒽醌能够抑制纤维素分解，对脱木质素有促进作用，可作为造纸制浆蒸煮剂，还可以生产高浓度H₂O₂。蒽醌衍生物中以C₁-C₅的烷基蒽醌为主，特别是2-烷基蒽醌最具有实用性，例如2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-戊基蒽醌、2-叔戊基蒽醌和2-叔丁基蒽醌等。全球H₂O₂和合成树脂等工业的快速发展导致蒽醌供不应求，因此改进其生产工艺、提高产量和降低成本具有重要的意义。

在用苯酐和苯为原料生产蒽醌的过程中，在脱水闭环反应工序产生大量的硫酸雾，如果将其直接排放，会引起极大的污染。目前对硫酸雾尾气的处理方法主要是采用吸收溶液将硫酸雾尾气吸收后进行排放。但是目前的吸收装置，硫酸雾尾气与吸收溶液的接触时间不够，从而造成硫酸雾尾气吸收不充分，处理效果不好。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种一种蒽醌生产过程中的硫酸雾尾气处理装置，该装置可有效提高废气与喷淋液的接触时间，从而提高废气的处理效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种蒽醌生产过程中的硫酸雾尾气处理装置，包括第一吸收塔；与所述第一吸收塔依次连通的第二吸收塔、第三吸收塔；所述第一吸收塔内设有螺旋挡板；所述第二吸收塔内设有填料筒，所述填料筒内填充有石墨填料；所述第三吸收塔内壁上设置有多个向下倾斜且交错设置的挡板；所述第二吸收塔和所述第三吸收塔的顶端分别设置有第一喷淋装置、第二喷淋装置；所述第一喷淋装置与设置在所述第二吸收塔下部的喷淋液出口连通；所述第二喷淋装置与设置在所述第三吸收塔下部的碱液出口连通。

作为一种优选的技术方案，所述第一吸收塔的上部设置有吸收液进口；所述第一吸收塔的下端设置有第一废气进口；所述第一吸收塔的底部还分别设置有吸收液出口和第一废液出口；所述吸收液出口与所述吸收液进口通过第一液体管道连通。

作为一种优选的技术方案，所述第一吸收塔的顶端通过第一气体管道与设置在所述第二吸收塔下端的第二废气进口连通。

作为一种优选的技术方案，所述第二吸收塔的底部还分别设置有喷淋液出口和第二废液出口；所述喷淋液出口与所述第一喷淋装置通过第二液体管道连通。

作为一种优选的技术方案，所述第二吸收塔的顶端通过第二气体管道与设置在所述第三吸收塔下端的第三废气进口连通。

作为一种优选的技术方案，所述第三吸收塔的底部还分别设置有碱液出口和第三废液出口；所述碱液出口与所述第二喷淋装置通过第三液体管道连通。

作为一种优选的技术方案，所述第一喷淋装置、所述第二喷淋装置分别包括多个喷淋头。

作为一种优选的技术方案，所述第一液体管道、所述第二液体管道、所述第三液体管道上均设置有循环泵。