[实用新型]一种流体阀及流体阀模块

说明书

本实用新型公开了一种流体阀及流体阀模块，该流体阀包括：阀芯、阀座、上游流体通道接口和下游流体通道接口；阀芯的材料是具有铁磁性的物质；阀座包括：阀芯运动通道，设置于阀芯运动通道的第一阀芯停止位点和第二阀芯停止位点；上游流体通道接口连接于阀芯运动通道；第一阀芯停止位点设置于阀芯运动通道一端部和一个下游流体通道接口之间，第二阀芯停止位点设置于阀芯运动通道内或者阀芯运动通道和另一个下游流体通道接口之间；第一阀芯停止位点和/或第二阀芯停止位点的内壁形状与阀芯的外壁形状匹配。该阀结构简单小巧、易于集成，且便于规模化生产，具有良好的密闭性，在使用过程中不会产生液体残留。

技术领域

本实用新型涉及流体切换技术领域，特别涉及一种流体阀及流体阀模块。

背景技术

流体切换技术，在工作流水线化、自动化方面具有重要的意义，好的流体切换技术，可以节约人工操作、提高生产和工作的稳定性和效率。在体外诊断（IVD）行业，“集成化”、“一站式操作”是衡量一个产品优劣的重要指标之一，将几种所需的液体试剂一次性加载到芯片或卡盒上，直接上机，设备即可自动完成液体试剂的顺序驱动、准确定位，将不同的试剂引导向不同的腔室或区域，这种具有良好用户体验的方案一直是研发的热点之一。

现有的流体自动切换技术可以实现流体的通断，或是切换，但大多阀的位移和控制都是通过与阀芯相连的机械杆的操控实现的，而在阀座内引入一段机械杆，不仅可能造成密封效果变差，产生漏液、漏气的问题，还会使得整个阀体尺寸变大，不利于设备小型化；部分切换阀将阀芯和操控部件分开，但也需要通过某些传动机构相连，如位置固定的磁铁，这样的方案解决了连接杆处可能的漏液问题，但并没有简化阀整体的结构。

此外，当将现有切换阀技术应用到体外诊断行业中时，大多需要将阀芯和操控部件装载在待切换的管路中，也就是要将阀芯和操控部件安装在芯片或卡盒中，这尤其不符合在体外诊断行业中强调的便携化和小型化的要求，同时，阀芯和操控部件必须一一对应，无法分离，这在面对往往是“即用即抛”的芯片或卡盒时，又增加了其成本；最后，现有阀门技术并未充分考虑通液后阀体内死体积残留的问题，特别是用于与多路切换的阀门，残留在阀体内的液体将会污染相邻液路流过的试剂。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种密封性好、结构简单、无液体残留、操作简单成本低廉的小型化流体阀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种流体阀，包括：阀芯、阀座、上游流体通道接口和下游流体通道接口；

所述阀芯的材料是具有铁磁性的物质；

所述阀座包括：阀芯运动通道，设置于所述阀芯运动通道的第一阀芯停止位点和第二阀芯停止位点；

所述上游流体通道接口连接于所述阀芯运动通道；

所述第一阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道一端部和一个所述下游流体通道接口之间，所述第二阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道内或者所述阀芯运动通道和另一个所述下游流体通道接口之间；

所述阀芯为球体阀芯，所述第一阀芯停止位点和/或所述第二阀芯停止位点的内壁形状为与所述球体阀芯的外壁形状匹配的弧面。

优选地，所述第一阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道一端部和一个所述下游流体通道接口之间，所述第二阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道另一端部和另一个所述下游流体通道接口之间。

优选地，所述阀芯运动通道的各位置的横截面形状均与所述阀芯的横截面形状匹配；

所述第一阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道一端部和一个所述下游流体通道接口之间；所述第二阀芯停止位点设置于所述阀芯运动通道内，且所述第二阀芯停止位点由所述阀芯运动通道向外凸起形成。

优选地，还包括：