[实用新型]一种不锈钢丝合绳工装预变形装置

说明书

本实用新型提供一种不锈钢丝合绳工装预变形装置，包括空心轴、分线盘、预型头、滚轮、螺母和软管，预型头为圆锥台体结构，预型头的侧面径向设有多个固定柱，每个固定柱包括滚轮套装段、螺纹段和软管套装段，螺纹段设于滚轮套装段与软管套装段之间，滚轮套设在滚轮套装段上，螺母与螺纹段螺纹配合，软管套设在软管套装段上。本实用新型对预变形装置中预型头上的滚轮安装结构进行优化设计，将固定柱分为三段，依次安装滚轮、螺母和软管，螺母与固定柱的螺纹段螺纹连接，且软管与固定柱的软管套装段为过盈配合，从而能够有效避免滚轮从固定柱上脱落，增加安全系数，还能够极少滚轮零配件的消耗，节约生产成本。

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产设备领域，尤其涉及一种不锈钢丝合绳工装预变形装置。

背景技术

不锈钢丝绳在制造过程中，由于存在着残余拉拔应力和捻制应力，将使钢丝绳产生松散现象。为了克服此现象，必须使股绳经过预变形装置中的压辊反复弯曲变形，从而消除钢丝绳中的应力，使钢丝绳获得不松散的性能。预变形装置是钢丝绳生产关键工序中的一个主要的器具，预变形装置运行状态直接影响钢丝绳的使用寿命。

现有合绳工装中的预变形器中，用于股绳通过的滚轮一般直接通过螺柱或螺丝安装固定在预型头上，无其他固定措施，在运行过程中易脱落，不利于钢丝绳的生产质量，造成经济损失，且可能导致生产事故的发生。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢丝合绳工装预变形装置，对滚轮的安装结构进行优化，避免滚轮松脱带来的经济损失或安全问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不锈钢丝合绳工装预变形装置，包括空心轴、分线盘、预型头、滚轮、螺母和软管，所述分线盘、所述预型头分别同轴设于所述空心轴的两端；所述预型头为圆锥台体结构，所述预型头的侧面径向设有三圈或三圈以上均匀排列的多个固定柱，每个所述固定柱包括滚轮套装段、螺纹段和软管套装段，所述滚轮套装段与所述预型头的侧面连接，所述螺纹段设于所述滚轮套装段与所述软管套装段之间，所述滚轮套设在所述滚轮套装段上，所述螺母与所述螺纹段螺纹配合，所述软管套设在所述软管套装段上。

优选地，所述滚轮的外侧面为凹弧形，且所述滚轮的外侧面设有防刮涂层。

优选地，所述软管与所述软管套装段为过盈配合。

优选地，所述分线盘的中部设有第一内孔，所述预型头的中部设有第二内孔，所述第一内孔、所述第二内孔分别与所述空心轴的内部两端连通。

优选地，所述分线盘上设有多个均匀排列的分线孔，所述分线孔的轴线平行于所述第一内孔的轴线。

优选地，还包括压线座，所述压线座的中部设有压线孔，所述压线孔与所述第二内孔同轴设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型对预变形装置中预型头上的滚轮安装结构进行优化设计，将固定柱分为三段，依次安装滚轮、螺母和软管，螺母与固定柱的螺纹段螺纹连接，且软管与固定柱的软管套装段为过盈配合，从而能够有效避免滚轮从固定柱上脱落，增加安全系数，还能够极少滚轮零配件的消耗，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的一种不锈钢丝合绳工装预变形装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的一种不锈钢丝合绳工装预变形装置的剖视图；

图3为图2中A处的结构放大图。

图中，10-空心轴，20-分线盘，21-第一内孔，22-分线孔，30-预型头，31-固定柱，311-滚轮套装段，312-螺纹段，313-软管套装段，32-第二内孔，40-滚轮，50-螺母，60-软管，70-压线座，71-压线孔，81-绳芯，82-绳股，83-钢丝绳。